PRODUSE

Introducere produs

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. este specializată în strunjirea de precizie în serie completă a arborilor, discurilor și pieselor rotative cu forme speciale. Echipat cu un sistem de frezare cu turelă cu ax dublu + axa Y, obținem o precizie de nivel IT5 (rotunzime ≤ 0,002 mm) și finisaj în oglindă Ra 0,1 μ m. Oferim o soluție unică, de la stocul de bare la produsul finit, pentru aplicații precum transmisia hidraulică, controlul fluidelor și grupul motopropulsor, abordând provocările prelucrării eficiente și precise a pieselor rotative.

Parametrii produsului

Nume produs: Foraj CNC de înaltă precizie

Material: aliaj de aluminiu/aliaj de titan/oțel inoxidabil

Prelucrare: strunjire/frezare CNC

Tratarea suprafeței: anodizare/oxidare dură/acoperire cu pulbere/gravare cu laser

Caracteristici ale produsului: sunt acceptate deschiderile, dimensiunile și logo-urile personalizabile.

Caracteristici și aplicații ale produsului

Precizie ultra-înaltă: Utilizând centre de prelucrare CNC importate, atingem toleranțe de ± 0,01 mm, îndeplinind standardele aerospațiale. Compatibilitate cu mai multe materiale: excelează la găurirea în aliaje de aluminiu, oțel inoxidabil, aliaje de titan, cupru, materiale plastice tehnice și alte materiale, rezolvând problema ruperii sculei în materiale dure.

Personalizare complexă a găurilor: acceptă găuri de adâncime (raport de aspect de 15:1), găuri în trepte, găuri teșite, găuri cu forme speciale și filetare integrată.

Producție flexibilă în masă: de la prototiparea dintr-o singură piesă la producția în masă de zeci de mii de piese, susținând livrarea la timp și scurtând ciclurile lanțului de aprovizionare. Aplicații

Piese auto: găuri pentru canalul de ulei al blocului motor, găuri de poziționare a modulului bateriei de energie noi

Comunicații electronice: găuri pentru grupul de radiatoare pentru stația de bază 5G, găuri de ghidare de precizie pentru dispozitivele semiconductoare

Dispozitive medicale: Prelucrare cu micro-găuri pentru instrumente chirurgicale, găuri de fluide multidirecționale pentru implanturi

Fabricarea matrițelor: găuri de răcire pentru matrițe de injecție, matrice de găuri de ejectare pentru matrițe de turnare sub presiune

Detalii produs

Diametru găuri de prelucrare: 0,5 mm până la 80 mm

Adâncimea maximă a găurii: 300 mm (cu modul de găurire adâncă)

Precizie de poziționare: ± 0,005 mm

Rugozitatea suprafeței: Ra 0,8 μ m

Calificarea produsului

Certificari de mediu:

Certificare RoHS (fără plumb, cadmiu și alte substanțe periculoase)

REACH (Directiva privind siguranța chimică a Uniunii Europene)

Sistem de management al calității:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (controlul calității procesului de producție)

Echipament de inspecție: Scaner 3D Zeiss (precizie de 0,8 μ m)

Livrare, expediere și servire

Un producător ODM profesionist & OEM cu peste 20 de ani de experiență în prelucrarea de precizie, oferim servicii complete personalizate, adaptate nevoilor clienților.

Ambalaj standard: hârtie de copiere + carton

Ambalare personalizată: tavă blister/PEF + cutie din lemn

Întrebări frecvente

Î1: Poate compania dumneavoastră să se ocupe de prelucrarea cu microgăuri în foi subțiri de oțel inoxidabil (0,5 mm)? Cum asigurați deformarea zero?

Soluție: Folosind burghie din carbură ultrafine (minimum 0,3 mm) cu dispozitive de vid pentru a suprima vibrațiile. Tehnologia de mare viteză, cu avans redus (20.000 rpm + 0,003 mm/rev) permite o deformare controlabilă în ± 0,02 mm.

Î2: Cum asigurați rugozitatea și rectitudinea peretelui găurii în timpul prelucrării cu găuri adânci?

Tehnologii cheie: găurire cu pistol + sistem intern de răcire de înaltă presiune (presiune lichid de răcire 7MPa). Compensarea așchiilor la fiecare 50 mm adâncime. Monitorizare în timp real a uzurii sculelor și compensare automată a decalajului. Realizează Ra 1,6 μ m și dreptate ≤ 0,03/100mm.

Î3: Procesarea materialelor speciale acceptă comenzi de volum mic?

Angajament de service: Oferim burghie acoperite cu aliaj de temperatură înaltă (acoperire TiAlN).

Strategii personalizate de forare cu parametri variabili: Control segmentat al vitezei/avansului.

Suport pentru inventarul de materiale: Sunt acceptate materiale speciale personalizate.

Î4: Cum putem îmbunătăți eficiența în prelucrarea găurilor de grup?

Soluții de îmbunătățire a eficienței: Centru de prelucrare cu mai multe axe:

Schimbător automat de scule (ATC)

Program combinat de găurire și frezare: recunoaștere automată a poziției găurii + ciclu de ciugulire