Serviciu de frezare CNC din aluminiu de înaltă precizie pentru componente aerospațiale
Suntem specializați în furnizarea celor mai înalte standarde de fabricație de componente metalice de precizie și soluții pentru industria aerospațială. Folosind centrele avansate de prelucrare CNC cu mai multe axe (3, 4 și 5 axe) și propria noastră facilitate internă de tratare a suprafețelor (anodizare), oferim o producție integrată de precizie de la materia primă la produsul finit.
Descriere produs
Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. este specializată în prelucrarea de precizie CNC din aliaj de aluminiu, turnare prin injecție, dezvoltarea matrițelor și fabricarea metalelor. Suntem certificați ISO 9001 și implementăm cu strictețe sistemul de management 6S. Folosind echipamente importate din Germania, produsele noastre sunt exportate în peste 20 de țări, inclusiv Europa, America și Asia de Sud-Est, cu un volum mediu anual de livrare de peste 5 milioane de unități. Cu măiestrie rafinată, răspuns rapid și inspecție de calitate de la capăt la capăt la bază, oferim soluții ODM/OEM personalizate clienților noștri globali, străduindu-ne să devină un partener strategic de încredere în sectorul internațional de producție industrială.
Introducere produs
Suntem specializați în furnizarea celor mai înalte standarde de fabricație de componente metalice de precizie și soluții pentru industria aerospațială. Folosind centrele avansate de prelucrare CNC cu mai multe axe (3, 4 și 5 axe) și propria noastră facilitate internă de tratare a suprafețelor (anodizare), oferim o producție integrată de precizie de la materia primă la produsul finit. Respectând cu strictețe sistemul de management al calității ASO9001, fiecare componentă pe care o producem îndeplinește cerințele stricte ale industriei aerospațiale pentru precizie extremă, performanță superioară și fiabilitate necondiționată, făcându-ne partenerul tău de încredere pentru componentele critice.
Avantaje și caracteristici de bază
Precizie ultra-înaltă și capabilități de prelucrare cu geometrie complexă
Prelucrare simultană pe 5 axe: finalizați eficient prelucrarea de precizie a suprafețelor curbe complexe, a cavităților, a găurilor înclinate și a structurilor cu forme speciale (cum ar fi rotoare, carcase de motor și suporturi) într-o singură operație, reducând timpii de configurare și asigurând toleranțe geometrice și consistență dimensională extrem de ridicate.
Combinație multi-tehnologie: Combinând echipamente CNC cu 3, 4 și 5 axe, putem selecta strategia optimă de prelucrare pentru piese de complexitate diferită, echilibrând eficiența și precizia. Experiență în materiale de calitate aerospațială. Cunoștințe în caracteristicile de procesare a unei game largi de materiale aerospațiale specializate, inclusiv, dar fără a se limita la:
Aliaje de aluminiu (de exemplu, 7075, 2024, 6061): raport ridicat rezistență-greutate, utilizat în părțile structurale, suporturi și carcase.
Aliaje de titan (de exemplu, Ti-6Al-4V): rezistență excelentă la coroziune și performanță la temperaturi înalte și joase, utilizate în componentele critice ale motorului și trenul de aterizare.
Aliaje la temperatură înaltă (de exemplu, Inconel, Hastelloy): Rezistență excelentă la căldură și coroziune, utilizate în componentele motorului.
Oțeluri inoxidabile (de exemplu, 15-5PH, 17-4PH): rezistență ridicată și rezistență la coroziune, utilizate în diferite elemente de fixare și componente portante.
Domenii de aplicare
Componentele noastre de precizie sunt utilizate pe scară largă în diferite sisteme cheie de aeronave:
Sisteme de control al zborului: carcase servo, suporturi pentru senzori, biele, blocuri de servovalve
Sisteme de motor: suporturi pentru lamele compresorului, carcase duze de combustibil, suporturi de montare a motorului, componente de management termic
Structuri ale corpului aeronavei: suporturi pereților etanși, conectori, balamale, ansambluri de uși, rame fuselaj UAV
Sisteme de trenuri de aterizare: componente de acţionare, componente structurale mici portante
Avionica: carcase/suporturi radar, plăci de răcire a echipamentelor electronice, suporturi de montare pentru avionică
Sisteme de interior și de scaune: componente structurale metalice care îndeplinesc cerințele de ignifugare ale aviației
Calificarea produsului
Certificari de mediu:
Certificare RoHS (fără plumb, cadmiu și alte substanțe periculoase)
REACH (Directiva privind siguranța chimică a Uniunii Europene)
Sistem de management al calității:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (controlul calității procesului de producție)
Echipament de inspecție: Scaner 3D Zeiss (precizie de 0,8 μ m)
Livrare, expediere și servire
Suntem un producător ODM profesionist & OEM cu peste 20 de ani de experiență în prelucrarea de precizie. Prioritizează nevoile clienților și oferim servicii complete personalizate.
Livrare, expediere și servire
|
|
|
Ambalaj standard: hârtie de copiere + carton
Ambalare personalizată: tavă blister/spumă PE + cutie din lemn
Întrebări frecvente
Î1: Care sunt avantajele prelucrării cu 5 axe față de prelucrarea cu 3 sau 4 axe?
R: Principalele avantaje ale prelucrării cu 5 axe sunt: 1) Prelucrarea complexă poate fi finalizată într-o singură setare, eliminând erorile cumulate cauzate de setările multiple și obținând o precizie mai mare. 2) Poate procesa suprafețe curbe complexe și subtăieri pe care echipamentele cu 3 axe nu le pot atinge. 3) Permite utilizarea de scule mai scurte, îmbunătățind eficiența și calitatea prelucrării. Acest lucru este crucial pentru piesele complexe din industria aerospațială.
Î2: Ce înseamnă pentru clienții noștri să avem propria noastră instalație de oxidare?
A: Înseamnă:
1) Control absolut al livrărilor: nu este necesară externalizarea, eliminând incertitudinile lanțului de aprovizionare și scurtând semnificativ ciclul general de producție. 2) Control strict al calității: De la prelucrarea CNC până la anodizare, întregul proces este finalizat intern, eliminând contaminarea potențială sau deteriorarea din transport și manipulare externă, asigurând integrarea perfectă a calității tratamentului de suprafață și a calității procesării pieselor.
3) Confidențialitate sporită: componentele aerospațiale critice nu părăsesc niciodată fabrica, asigurând o mai mare securitate a informațiilor.
Î4: De ce informații aveți nevoie pentru o ofertă de prelucrare?
R: Pentru a oferi o ofertă precisă și rapidă, vă rugăm să furnizați următoarele:
Desene detaliate ale produsului (format PDF/STEP/IGS): inclusiv toate dimensiunile, toleranțele, cerințele tehnice și specificațiile materialelor.
Cantitate anuală sau pentru un singur articol necesară.
Cerințe de tratament (de exemplu, tip de anodizare, culoare, grosime etc.).
Orice certificări speciale sau cerințe de testare (de exemplu, NADCAP, testarea proprietăților mecanice etc.).
Introducere companie
Atelierul nostru de 5.000 de metri pătrați este echipat cu sute de centre de prelucrare CNC (cu o precizie de prelucrare de până la 0,002 mm), mașini de strunjit și frezat CNC, strunguri CNC, mașini de frezat, strunguri, polizoare și multe altele; precum și peste o duzină de echipamente de inspecție (cu precizie de inspecție de până la 0,001 mm). Capabilitățile noastre de prelucrare ating niveluri avansate la nivel internațional. Echipa Tengtu posedă cea mai profesională expertiză în proiectarea matrițelor și prelucrarea CNC. Vom lucra îndeaproape cu dvs. pe parcursul prototipării, producției, asamblarii, inspecției, ambalării și livrării finale pentru a vă depăși așteptările.
Echipa noastră folosește prelucrarea CNC pentru a produce piese de înaltă performanță pentru industrii precum aerospațial, auto, militar, medical, mașini, electronice și comunicații. Ne angajăm în inovație, fabricarea și asamblarea componentelor critice cu o precizie excepțională, toleranțe strânse și materiale premium. În ultimii 11 ani, Tengtu și-a stabilit o reputație puternică pentru eficiență, calitate, fiabilitate și livrare la timp.










