PRODUSE

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. este o întreprindere profesională specializată în prelucrarea de precizie CNC, turnarea prin injecție, dezvoltarea matrițelor și fabricarea metalelor de aliaje de aluminiu. Am obținut certificarea internațională ISO 9001 și implementăm cu strictețe sistemul de management 6S. Am importat echipamente din Germania, iar produsele noastre sunt exportate în peste 20 de țări din Europa, America și Asia de Sud-Est, cu un volum mediu anual de livrare de peste 5 milioane de bucăți. Ne concentrăm pe măiestria rafinată, răspunsul rapid și inspecția cuprinzătoare a calității pentru a oferi soluții personalizate ODM/OEM pentru clienții globali, străduindu-ne să devenim un partener strategic de încredere în domeniul producției industriale internaționale.

Introducere produs

Oferim soluții de frezare pentru cavități și miez pentru procese complete pentru matrițe de injecție, matrițe de turnare sub presiune și matrițe de ștanțare, de la degroșare la finisare.

Cavitatea matriței este componenta de bază care conferă unui produs forma și calitatea suprafeței. Precizia și eficiența prelucrarii sale determină în mod direct performanța generală și durata de viață a matriței. În calitate de furnizor profesionist de producție de matrițe, folosim centre avansate de prelucrare CNC cu cinci axe și o experiență vastă în proces. Ne angajăm să oferim clienților servicii de frezare CNC cu cavitățile matriței de înaltă precizie și eficiente, acoperind întregul proces, de la degroșare la conturarea de precizie. Suntem partenerul dumneavoastră de încredere pentru prelucrarea matrițelor.

Introducere produs

Frezarea CNC pentru cavitatea matriței utilizează o mașină de frezat controlată numeric de calculator cu o unealtă de tăiere rotativă de mare viteză pentru a îndepărta cu precizie materialul din semifabricatul de oțel al matriței, producând astfel forma tridimensională a cavității matriței care îndeplinește cerințele de proiectare. Este un proces indispensabil și critic în fabricarea matrițelor moderne. Serviciile noastre acoperă prelucrarea oțelurilor de matriță precălite (cum ar fi P20 și 718H) și a oțelurilor de matriță cu duritate ridicată (cum ar fi H13 și S136), oferind capacități cuprinzătoare, de la degroșarea grea a cavităților mari până la finisarea de precizie a caracteristicilor complexe și subtile. Prin strategii de prelucrare optimizate și programare CAM profesională, ne asigurăm că precizia dimensională, toleranțele geometrice și finisarea suprafeței cavității îndeplinesc sau depășesc așteptările dumneavoastră, punând o bază perfectă pentru lustruirea, texturarea sau EDM ulterioară.

Caracteristici și aplicații ale produsului

Precizie ridicată și fidelitate geometrică

Control de precizie: Utilizând centre de prelucrare CNC de înaltă performanță, obținem toleranțe dimensionale strânse (de obicei până la ± 0,01 mm) și reproductibilitate geometrică excelentă, asigurându-ne că cavitatea este perfect aliniată cu designul produsului.

Prelucrare complexă a suprafețelor: Utilizând tehnologii de poziționare pe 3+2 axe și prelucrare simultană pe 5 axe, prelucrăm eficient și precis suprafețe complexe 3D, cum ar fi cavități adânci, pereți abrupți și decupări (unghiuri negative).

Capacități puternice de prelucrare a oțelului dur

Degroșare eficientă: utilizând mașini-unelte cu cuplu mare, îndepărtăm rapid materialul, îmbunătățind eficiența globală a procesării. Tehnologie de frezare dură: capabilă să finiseze direct oțelurile de matriță cu o duritate de HRC 50 sau mai mare după călire (cum ar fi H13), reducând denaturarea tratamentului termic și simplificând procesul de producție.

Calitate excelentă a suprafeței

Textură uniformă: Prin programarea CAM sofisticată, traseele sculei optimizate și parametrii de tăiere, obținem o textură uniformă și consistentă a suprafeței, reducând semnificativ eforturile de lustruire ulterioare.

Rezultate previzibile: Calitatea suprafeței stabilă și controlabilă oferă o bază ideală pentru lustruirea ulterioară în oglindă sau niveluri specifice de texturare (texturare).

Eficiență și flexibilitate excelente în producție

Schimbare rapidă: dispozitivele standardizate și soluțiile eficiente de prindere a piesei de prelucrat reduc timpul de instalare.

Opțiuni de automatizare: Liniile de producție automate pot fi utilizate pentru perioade lungi de procesare nesupravegheată, făcându-l deosebit de potrivit pentru producția de piese de matriță de mare volum.

Prototiparea rapidă: Răspunde rapid la nevoile de prototipuri de matriță și de probă în loturi mici, accelerând ciclurile de dezvoltare a produselor.

Aplicații

Serviciile noastre de frezare a cavității matriței sunt utilizate pe scară largă la fabricarea diferitelor matrițe:

Matrite de injecție: procesarea cavităților și a miezurilor pentru diverse produse din plastic, cum ar fi piese de automobile, carcase de aparate și bunuri de larg consum. Matrite de turnare sub presiune: Creați cavități de matriță pentru piese turnate sub presiune din aliaje de aluminiu, aliaje de zinc și alte materiale, cum ar fi componentele motoarelor auto și carcasele echipamentelor electronice.

Matrite de ștanțare: procesați componente de bază, cum ar fi poansonuri și matrițe pentru matrițe metalice de precizie.

Forme de suflare: Creați cavități de matriță pentru produse din plastic goale (cum ar fi sticle și recipiente).

Forme de sticlă: Creați cavități de matriță pentru sticlă.

Procesul nostru de servicii

Încărcați fișierul, obțineți o ofertă online: Pur și simplu furnizați un fișier CAD 3D (în formate precum STEP, IGES, X_T etc.) și cerințele produsului pentru a primi o ofertă.

Examinare și confirmare de inginerie: Inginerii noștri efectuează o analiză Design for Manufacturing (DFM) și confirmă detaliile cu dvs. Odată ce ați confirmat comanda, producția va fi aranjată. Prelucrare CNC de precizie: Utilizăm echipamente CNC avansate pentru frezare și strunjire CNC de înaltă precizie.

Post-procesare și inspecție de calitate: Tratamentele de suprafață, cum ar fi debavurarea, sablare, anodizare și vopsire sunt efectuate după cum este necesar, urmate de o inspecție finală a calității.

Livrare rapidă: După ambalare, produsele noastre sunt expediate la nivel global prin partenerii noștri de logistică. Puteți urmări starea comenzii online.

Calificarea produsului

Certificari de mediu:

Certificare RoHS (fără plumb, cadmiu și alte substanțe periculoase)

REACH (Directiva privind siguranța chimică a Uniunii Europene)

Sistem de management al calității:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Controlul calității procesului de producție)

Echipament de testare: scaner 3D (precizie de 0,8 μ m)

Livrare, expediere și servire

Suntem un producător ODM profesionist & OEM cu peste 20 de ani de experiență în prelucrarea de precizie. Oferim servicii complete, personalizate, adaptate nevoilor clienților.

Ambalaj standard: hârtie de copiere + carton

Ambalare personalizată: tavă blister/PEF + cutie din lemn

Experiență globală de export: suntem familiarizați cu standardele internaționale de ambalare și expediere și furnizăm în mod constant produsele noastre pe piețele globale, inclusiv Europa, America, Japonia și Coreea de Sud.

Întrebări frecvente

Î1: Ce tip de mașini-unelte CNC utilizați de obicei pentru prelucrarea cavității matriței?

R: Folosim în principal centre de prelucrare cu trei axe pentru prelucrarea de rutină și avem, de asemenea, centre de prelucrare cu cinci axe pentru cavități de precizie cu curbe complexe, cavități adânci sau cele care necesită prelucrare cu mai multe fațete într-o singură configurație. Tehnologia cu cinci axe îmbunătățește eficient acuratețea și eficiența.

Î2: Care sunt toleranțele tipice pentru cavitățile matriței de frezare CNC?

R: Pentru majoritatea finisajelor cavităților matriței, putem menține un interval de toleranță stabil de ± 0,015 mm până la ± 0,025 mm. Pentru caracteristici specifice cu cerințe mai stricte, putem efectua optimizare țintită pentru a obține o precizie și mai mare.

Î3: Sunt necesari pași suplimentari după frezarea CNC?

R: Da, depinde de cerințele finale. Frezarea CNC oferă forma precisă și suprafața de bază pentru cavitate. Lustruirea manuală sau mecanică este de obicei efectuată după cum este necesar pentru a obține un finisaj în oglindă sau un finisaj specific, sau prelucrarea cu descărcare electrică (EDM) este efectuată pentru a aborda colțurile ascuțite și golurile înguste care sunt dificil de atins de uneltele CNC.

Î4: Ce dimensiuni de cavități de matriță puteți procesa?

R: Capabilitățile noastre de procesare acoperă matrițe, de la matrițe mici de precizie până la cavități mari de matriță pentru automobile. Vă rugăm să furnizați dimensiunile specifice și greutatea matriței dvs. și vă vom confirma dacă putem satisface nevoile dumneavoastră.

Î5: Cum pot obține o ofertă? Ce acte sunt necesare?

R: Vă rugăm să furnizați un model CAD 3D al cavității matriței (de exemplu, în formatele STEP, IGS sau X_T) și un desen de inginerie 2D (cu dimensiuni critice, toleranțe, material și cerințe de duritate) care arată cavitatea matriței. Vom folosi aceste informații pentru a efectua o analiză de proiectare pentru fabricabilitate (DFM) și pentru a vă oferi o ofertă detaliată.

Introducere companie  

Atelierul nostru de 5000㎡ este echipat cu sute de centre de prelucrare CNC (precizie de prelucrare de până la 0,002 MM), strunguri CNC, mașini de frezat, strunguri, polizoare etc.; și peste o duzină de echipamente de inspecție (precizie de inspecție de până la 0,001 MM), realizând capabilități de prelucrare avansate la nivel internațional. Echipa Tengtu posedă cele mai profesioniste cunoștințe de proiectare a matriței și prelucrare CNC. Vom lucra îndeaproape cu dvs. pe parcursul proceselor de prototipare, producție, asamblare, inspecție, ambalare și livrare finală pentru a vă depăși așteptările.

Echipa noastră folosește prelucrarea CNC pentru a produce piese de înaltă performanță care sprijină industrii precum aerospațial, auto, militar, medical, mașini, electronice și comunicații. Ne angajăm în inovație, fabricarea și asamblarea componentelor critice cu precizie superioară, toleranțe strânse și materiale de înaltă calitate. În ultimii 11 ani, Tengtu și-a construit o reputație puternică pentru eficiență, calitate, fiabilitate și livrare la timp.