PRODUSE

Introducere produs

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. este specializată în prelucrarea completă CNC de precizie a componentelor de bază mecanice de înaltă precizie. Adoptă procesarea compusului de strunjire și frezare cu legături cu mai multe axe pentru a obține o toleranță de ± 0,01 mm. Oferim o soluție unică, de la prelucrarea materialelor speciale până la tăierea dură și marcarea cu laser, depășind blocajul duratei de viață a componentelor de bază din echipamentele mecanice.

Parametru produs

Nume produs: Prelucrare a componentelor mecanice de precizie

Materialele produsului includ 6061/6063/7075/5083 etc.

Tehnologie de prelucrare: compus de prelucrare CNC/strunjire și frezare

Tratarea suprafeței: Anodizare/anodizare dură/gravare cu laser

Caracteristicile produsului: Structură modulară, care acceptă deschiderea personalizată, dimensiunea și personalizarea LOGO

Caracteristica și aplicația produsului

Sistem inteligent de procesare

Tehnologia de compensare a deformației termice (corecția abaterii în timp real prin laser tracker)

modul de tăiere adaptiv (termen fierbinte de căutare: prelucrare CNC adaptivă)

Revoluție în procese speciale

Strunjire dură în loc de șlefuire (strunjire directă a oțelului călit Ra0,4 μ m)

Tehnologia pieselor de prelucrare criogenică (termen fierbinte de căutare: piese de prelucrare criogenică)

Scenarii de aplicare

Mașini de construcții: prelucrare hidraulică blocuri colectoare

Echipamente energetice: canelura pentru țevi lamei turbinei cu gaz/Inel de etanșare pentru energie nucleară/prelucrare rădăcină a lamei turbinei

mașini agricole: transportor cu șurub pentru mașină de recoltat/carcasa cutiei de viteze/carcasa cutiei de viteze agricole

Industria construcțiilor navale: prelucrarea butuc elicei/ax transmisiei de direcție/ax elicei maritime

mașini de imprimare: scaun rulment cu role cu cerneală / angrenaj cu role / scaun rulment cu role de imprimare

Detalii produs

Caracteristicile produsului

Descoperiri în dimensiunile capacității, indicatorii tehnici, punctele dureroase ale industriei

Durata de viață a plăcii dentare de zdrobire minieră din oțel întărit de procesare extremă a materialului (HRC62)/superaliaj/material compozit cu matrice metalică este mărită de trei ori

Prelucrare micro-găuri: raport adâncime-diametru de 0,01 mm 1:30 bloc de supape hidraulice debavurare găuri transversale integrată

Controlul tensiunii reziduale de compresiune din fabricație anti-oboseală (de la -300 la -800 mpa) mărește rezistența la fisurare a carcasei cutiei de viteze cu 200%

Prelucrarea sincronă a prelucrării combinate cu mai multe materiale a pieselor compozite oțel-aluminiu/cupru-oțel reduce pierderea de inerție a componentelor transmisiei cu 40%

Calificarea produsului

Certificare de protecție a mediului

Certificare RoHS (fără plumb, cadmiu și alte substanțe nocive

REACH (Standardul Uniunii Europene pentru siguranța chimică)

Sistemul de management al calității

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Controlul calității în procesul de producție)

Livrare, expediere și servire

ODM profesionist & Producătorul OEM, cu peste 20 de ani de experiență în procesare de precizie, ia ca bază nevoile clienților și oferă servicii complete personalizate.

Ambalaj standard: hârtie de copiere + carton

Ambalare personalizată: tăvi blister/bumbac perlat + lăzi de lemn

Întrebări frecvente

Î1: Cum poate fi garantată coaxialitatea găurilor adânci încrucișate (L/D > 20)?

Adoptă un proces combinat de găurire și șlefuire cu pistol și este echipat cu un sistem de ghidare coaxial

Î2: Cum este prelucrată fin fața din capătul angrenajului după călire?

Tehnologie de frezare tare pentru scule CBN: atingerea Ra0.3 μ m la duritatea HRC60, înlocuind șlefuirea tradițională

Î3: Cum poate fi îmbunătățită eficiența în producția cu mai multe varietăți și în loturi mici?

Sistem modular de fixare cu schimbare rapidă: Schimbarea produsului a fost finalizată în 15 minute. Î4: Cum se rezolvă problema vibrațiilor la întoarcerea arborilor subțiri din oțel inoxidabil?

Suport sculă de amortizare activă a vibrațiilor + programare de strunjire cu parametri variabili, raport lungime/diametru 1:50, rotunjime piesei de prelucrat ≤ 0,005 mm