Sina conductoră CNC la comandă din aliaj de aluminiu este un material de tip șină cu funcție conductivă, care este fabricat din aliaj de aluminiu ca material principal și procesat prin extrudare cu matriță. Combină diferitele proprietăți excelente ale aliajului de aluminiu cu proprietăți conductoare și poate fi personalizat în funcție de diferite cerințe și scenarii de utilizare, oferind suport de șine conductiv de încredere pentru transmisia de putere și funcționarea echipamentelor electrice.
DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. este o companie specializată în prelucrarea de precizie CNC din aliaj de aluminiu, turnarea prin injecție, dezvoltarea matrițelor și producția de piese metalice. A obținut certificarea internațională ISO 9001 și implementează cu strictețe sistemul de management 6S. Odată cu introducerea echipamentelor importate germane, produsele sale sunt exportate în peste 20 de țări, inclusiv Europa, America și Asia de Sud-Est, cu un volum mediu anual de livrare de peste 5 milioane de bucăți. Cu măiestrie rafinată, răspuns rapid și inspecție a calității pe întregul proces ca bază, oferim soluții ODM/OEM personalizate pentru clienții globali și ne străduim să devenim un partener strategic de încredere în domeniul producției industriale internaționale.
1. Introducere produs
Sina conductoră CNC la comandă din aliaj de aluminiu este un material de tip șină cu funcție conductivă, care este fabricat din aliaj de aluminiu ca material principal și procesat prin extrudare cu matriță. Combină diferitele proprietăți excelente ale aliajului de aluminiu cu proprietăți conductoare și poate fi personalizat în funcție de diferite cerințe și scenarii de utilizare, oferind suport de șine conductiv de încredere pentru transmisia de putere și funcționarea echipamentelor electrice.
2.Parametrul produsului
Nume produs
Sină conductoră din aliaj de aluminiu
Material produs
6061-T6/6063-T5
Specificații de produs
Suportă personalizare non-standard
Metoda de procesare a produsului
Extruder + Centru de prelucrare CNC
Tratarea suprafeţei
Anodizare/Oxidare dură (HV ≥ 400)
3. Caracteristica și aplicația produsului
Conductivitate ridicată: aliajul de aluminiu în sine are o conductivitate bună, a doua numai după cuprul, care poate reduce eficient pierderile în procesul de transmitere a puterii și poate asigura o transmisie eficientă a puterii.
Ușoare și rezistență ridicată: densitatea este de aproximativ o treime din cea a oțelului, greutate ușoară, ușor de transportat și instalat și, în același timp, are rezistență și tenacitate ridicate și poate rezista la anumite forțe și presiuni externe1.
Rezistență puternică la coroziune: O peliculă densă de protecție cu oxid de aluminiu se formează cu ușurință pe suprafață, care poate prezenta o rezistență bună la coroziune într-o varietate de medii, cum ar fi umiditatea, acidul și alcalii, și poate prelungi durata de viață1.
Procesabilitate bună: este ușor de format prin diferite metode de prelucrare, cum ar fi extrudarea, forjarea, tăierea etc. și poate satisface nevoile de personalizare a diferitelor forme și dimensiuni complexe și se poate adapta la diferite medii de instalare.
Bună disipare a căldurii: o bună conductivitate termică poate disipa rapid căldura generată în timpul procesului de conducere, poate reduce temperatura pistei și poate îmbunătăți siguranța și stabilitatea utilizării.
Scenarii de aplicare
Tranzit feroviar urban: cum ar fi metrourile, metrourile ușoare, tramvaiele etc., asigură șine conductoare stabile pentru dispozitivele de recepție a energiei vehiculului pentru a asigura alimentarea cu energie a vehiculului. Performanța sa ușoară și netedă poate reduce frecarea și vibrațiile echipamentului și șinelor și poate reduce zgomotul.
Linie de producție de automatizare industrială: În echipamente de producție automatizate, linii transportoare etc., ca componentă conducătoare pentru a furniza energie pentru echipamente sau unelte mobile pentru a asigura desfășurarea fără probleme a procesului de producție.
Echipamente de depozitare și logistică: De exemplu, stivuitoarele și cărucioarele AGV din depozitele automate oferă șine conductoare pentru a realiza o mișcare flexibilă și alimentarea cu energie a echipamentelor.
Inginerie energetică: În unele sisteme de transmisie și distribuție a energiei, poate fi folosit ca o pistă conductivă specială pentru anumite echipamente sau dispozitive de putere pentru a juca un rol în conexiune și conducere.
4.Detalii produs
Profilele de șine conductoare din aliaj de aluminiu personalizate folosesc de obicei aliaje de aluminiu din seria 6000, cum ar fi 6061, 6063 etc. Luând ca exemplu 6061, conține elemente de aliaj precum magneziu și siliciu. După tratarea termică și tehnologia de procesare adecvată, profilul poate avea o performanță globală bună. În procesul de producție, materiile prime din aliaj de aluminiu sunt mai întâi topite, iar performanța de bază a materialului este garantată prin controlul precis al compoziției și conținutului de impurități. Apoi, lingoul de aliaj de aluminiu este turnat, iar apoi lingoul de aliaj de aluminiu este extrudat într-un profil de cale cu o formă și dimensiune specifică a secțiunii transversale printr-un proces de extrudare. Profilul extrudat trebuie, de asemenea, să sufere procese de călire, întindere și îndreptare, îmbătrânire și alte procese de tratament pentru a-și îmbunătăți în continuare rezistența, duritatea și stabilitatea dimensională. În plus, pentru a spori rezistența la coroziune și estetica suprafeței, vor fi de asemenea efectuate procese de tratare a suprafeței, cum ar fi anodizarea, acoperirea electroforetică și pulverizarea cu pulbere.
5.Calificarea produsului
Trasabilitatea materiei prime: Certificarea materialului este furnizată pentru fiecare lot de aluminiu.
Elemente de inspecție finală: Măsurarea dimensiunilor secundare și inspecția la dimensiune completă.
Test de pulverizare cu sare ( ≥ 700 de ore fără coroziune).
Asigurați conformitatea cu standardele ISO 9001.
Tratarea suprafeței: Îndeplinește standardele RoHS fără poluare.
6. Livrare, livrare și servire
Soluție de ambalare: bumbac perlat + folie cu bule + cutie din lemn impermeabilă.
7.Întrebări frecvente
Care este conductivitatea profilelor de șine conductoare din aliaj de aluminiu?
În general, profilele șine conductoare din aliaj de aluminiu din seria 6000 au o conductivitate de peste 55% IACS. Valoarea specifică va varia în funcție de factori precum compoziția aliajului și procesul de producție.
Cât de mult curent poate rezista acest profil?
Capacitatea sa de a rezista la curent este legată de aria secțiunii transversale, materialul și condițiile de disipare a căldurii ale profilului. În general, profilele șine conductoare din aliaj de aluminiu cu specificații comune pot rezista la curenți variind de la sute de amperi la mii de amperi.
Este complicat să instalați profile conductoare șinelor din aliaj de aluminiu?
Relativ vorbind, nu este complicat. Datorită greutății sale ușoare și prelucrabilității bune, este ușor de transportat și construit în timpul instalării. Cu toate acestea, necesită profesioniști să opereze conform specificațiilor pentru a asigura acuratețea și siguranța instalării.
Cum se întreține în timpul utilizării?
Verificați în mod regulat dacă suprafața șenilei este uzată, corodata etc. și curățați praful și resturile de pe suprafață. Dacă există o ușoară coroziune, se poate efectua un simplu tratament și reparare a suprafeței; pentru piesele foarte uzate, înlocuiți-le la timp.
Introducere companie
Atelierul nostru de 5000㎡ este echipat cu sute de echipamente de producție, inclusiv centru de prelucrare CNC cu cinci axe German Hammer (precizie de prelucrare de până la 0,002 MM), strung CNC compozit de strunjire și frezare, strung CNC, mașină de frezat, strung, polizor etc.; precum și mai mult de o duzină de echipamente de inspecție diferite (inclusiv tridimensionalul German Cai, cu o precizie de inspecție de până la 0,001 mm), iar capacitatea de prelucrare a atins un nivel internațional avansat. Echipa Tengtu are cele mai profesioniste cunoștințe de proiectare a matrițelor și prelucrare CNC. Vom lucra îndeaproape cu dvs. în timpul procesului de prototipare, producție, asamblare, inspecție, ambalare și livrare finală pentru a vă depăși așteptările.
Echipa noastră folosește prelucrarea CNC pentru a produce piese de înaltă performanță care sprijină industrii precum aerospațial, auto, militar, medical, mașini, electronice și comunicații. Ne angajăm să inovam și să fabricăm și să asamblam componente importante cu precizie excelentă, toleranțe stricte și materiale de înaltă calitate. În ultimii 11 ani, Tengtu și-a stabilit o reputație înaltă pentru eficiență, calitate, fiabilitate și livrare la timp.