PRODUSE

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. este o întreprindere profesională specializată în prelucrarea de precizie CNC, turnarea prin injecție, dezvoltarea matrițelor și fabricarea metalelor de aliaje de aluminiu. Am obținut certificarea internațională ISO 9001 și implementăm cu strictețe sistemul de management 6S. Am importat echipamente din Germania, iar produsele noastre sunt exportate în peste 20 de țări din Europa, America și Asia de Sud-Est, cu un volum mediu anual de livrare de peste 5 milioane de bucăți. Ne concentrăm pe măiestria rafinată, răspunsul rapid și inspecția cuprinzătoare a calității pentru a oferi soluții personalizate ODM/OEM pentru clienții globali, străduindu-ne să devenim un partener strategic de încredere în domeniul producției industriale internaționale.

Introducere produs

Dongguan Tongtoo Precision este specializată în strunjirea CNC a pieselor arborelui, specializată în prelucrarea cu strung de precizie a materialelor precum oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu și cupru. Susținem servicii, de la prototipare rapidă până la producție de masă, deservind industria auto, automatizare și medicală. Obțineți o cotație online instantanee.

Părțile arborelui sunt componente de bază ale echipamentelor mecanice, iar precizia lor afectează direct performanța întregului sistem de transmisie. Fiind o companie lider de prelucrare de precizie, suntem specializați în strunjirea CNC a diferitelor piese de arbore. Folosind strunguri CNC avansate (inclusiv mașini elvețiene și de alimentare cu scule), sisteme stricte de control al calității și experiență vastă în prelucrarea materialelor, ne asigurăm că fiecare produs pe care îl livrăm are o precizie dimensională excepțională, toleranțe geometrice și finisare a suprafeței.

Strunjirea CNC a pieselor arborelui este un proces de producție de precizie care utilizează tehnologia de control numeric computerizat pentru a roti piesa de prelucrat în timp ce tăie simultan cu o unealtă fixă pentru a crea piese simetrice rotațional. Este ideal pentru producerea de arbori, știfturi, manșoane, bucșe, șuruburi și alte piese. Serviciile noastre acoperă întregul proces, de la prototipare până la producția de masă. Fie că este vorba de un simplu arbore drept sau de un arbore treptat cu filete complexe, caneluri sau conice, realizăm o producție eficientă și economică prin procese de prelucrare optimizate și programare CAM profesională. Suntem pricepuți în caracteristicile de strunjire ale unei game largi de materiale, inclusiv oțel inoxidabil 303/304, aliaj de aluminiu 6061/7075, oțel carbon, alamă și materiale plastice tehnice, permițându-ne să îndeplinim cerințele de rezistență, duritate și rezistență la coroziune ale diverselor aplicații.

Caracteristici și aplicații ale produsului

1. Cea mai mare acuratețe dimensională și consistență

Control de precizie: Procesele noastre de strunjire CNC realizează toleranțe dimensionale strânse, cu toleranțe de strunjire de precizie menținute de obicei în ± 0,01 mm, asigurând o consistență ridicată în piesele produse în serie.

Performanță geometrică excelentă: garantăm concentricitate, cilindricitate și dreptate excelente, care sunt esențiale pentru piesele de rotație de mare viteză a arborelui.

2. Capacități puternice de prelucrare cu caracteristici complexe

Prelucrare combinată: Putem finaliza prelucrarea mai multor caracteristici, inclusiv diametre exterioare, alezajuri interne, fețe de capăt, filete de precizie (metrice/imperial), tăieturi, caneluri de ulei și multe altele, într-o singură operațiune de prindere, minimizând erorile secundare de strângere. Freza-Turn: Pentru piesele arborelui cu caracteristici asimetrice, cum ar fi caneluri, găuri radiale și piese aplatizate, centrele noastre de prelucrare freza-turnizare pot finaliza toate operațiunile pe o singură mașină, îmbunătățind semnificativ precizia și eficiența.

3. Finisaj excelent al suprafeței

Calitate optimizată a suprafeței: Prin reglarea fină a parametrilor de tăiere și a traseelor sculei, pot fi obținute în mod direct finisaje excelente ale suprafeței, cu rugozitatea suprafeței turnate atingând Ra 0,8 μ m sau mai mare, îndeplinind cerințele majorității aplicațiilor.

Post-procesare redusă: Suprafețele excelente prelucrate pot reduce sau elimina procesele ulterioare de șlefuire și lustruire, scurtând timpii de livrare și reducând costurile.

4. Model de producție flexibil și rentabilitate ridicată

Suport pentru producția de probă în loturi mici: acceptăm procesarea în loturi mici pentru a vă ajuta să vă validați designul la un cost mai mic.

Avantajele producției la scară: pentru comenzile de volum mare, realizăm economii de scară semnificative prin procese optimizate și producție automată, oferind prețuri extrem de competitive.

Livrare rapidă: lanțul nostru de aprovizionare cuprinzător și programarea eficientă a producției asigură livrarea rapidă a comenzii.

Aplicații

Serviciile noastre de strunjire a arborilor sunt utilizate pe scară largă în următoarele aplicații:

Automobile: arbori de antrenare, știfturi, miezuri de supape, carcase de senzori etc.

Automatizare industrială și robotică: șuruburi, cuplaje, arbori de ghidare și arbori de îmbinare a robotului.

Echipamente medicale: micro arbori, mânere pentru instrumente chirurgicale și componente ale pompelor medicale (folosind materiale care îndeplinesc standardele medicale).

Sisteme hidraulice și pneumatice: tije de piston, tije de supape și butoaie.

Mașini generale: diferiți arbori de transmisie, arbori, arbori angrenaj și elemente de fixare.

Calificarea produsului

Certificari de mediu:

Certificare RoHS (fără plumb, cadmiu și alte substanțe periculoase)

REACH (Directiva privind siguranța chimică a Uniunii Europene)

Sistem de management al calității:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Controlul calității procesului de producție)

Echipament de testare: Scaner 3D Zeiss (precizie de 0,8 μ m)

Livrare, expediere și servire

Un producător ODM profesionist & OEM cu peste 20 de ani de experiență în prelucrarea de precizie, oferim servicii complete, personalizate, adaptate nevoilor clienților.

Ambalaj standard: hârtie de copiere + carton

Ambalare personalizată: tavă blister/PEF + cutie din lemn

Experiență globală de export: familiarizați cu standardele internaționale de ambalare și expediere, furnizăm în mod constant produsele noastre pe piețele globale, inclusiv Europa, America, Japonia și Coreea de Sud.

Întrebări frecvente

Î1: Care este precizia realizabilă a operațiunilor dvs. de strunjire?

A: Pentru strunjirea convențională de precizie, putem garanta în mod constant o toleranță dimensională de ± 0,01 mm și o rugozitate a suprafeței de Ra 1,6 μ m. Pentru piesele cu cerințe mai stricte, putem obține toleranțe de până la ± 0,005 mm și finisaje de suprafață la fel de fine ca Ra 0,8 μ m prin optimizarea procesului. Precizia specifică depinde de dimensiunea piesei, structură și material.

Î2: Ce tip de strunguri folosiți? Care este diferența dintre un strung de tip elvețian și un strung de tip CNC?

R: Avem atât strunguri de înaltă performanță de tip CNC, cât și strunguri de tip CNC.

Strungurile de tip CNC sunt potrivite pentru prelucrarea pieselor de arbore cu diametru mare și lungime scurtă și oferă o soluție rentabilă.

Strungurile de tip CNC sunt deosebit de potrivite pentru prelucrarea pieselor de arbore cu diametru mic, de precizie, cu rapoarte mari de aspect și forme complexe. Ele pot parcurge mai mulți pași într-o singură configurare, oferind precizie și eficiență excepționale. Inginerii noștri vă vor recomanda echipamentul cel mai potrivit pe baza desenelor dvs. de piese.

Î3: Cum pot obține o ofertă de prelucrare a pieselor de arbore? Ce trebuie să ofer?

R: Vă rugăm să furnizați desene 2D detaliate (este preferat formatul PDF/DWG, cu dimensiuni clare, toleranțe, material, tratament termic și cerințe de finisare a suprafeței) și/sau modele 3D (de exemplu, formatele STEP sau IGS). Aceasta este baza analizei noastre Design for Manufacturability (DFM) și a cotațiilor precise.

Î4: Ce tratamente de suprafață post-producție oferiți?

R: Oferim o gamă largă de opțiuni de post-producție, inclusiv anodizare (aluminiu), cromare dură, înnegrire, pasivare (oțel inoxidabil), tratament termic (călire, călire) și sablare, pentru a îndeplini cerințele diverse de rezistență la uzură, rezistență la coroziune și estetică.

Î5: Există o cantitate minimă de comandă (MOQ)?

R: Oferim servicii flexibile de comandă, susținând atât prototipuri dintr-o singură bucată, cât și producție în volum mare. Înțelegem nevoile comenzilor de volum mic pentru R & D și producție de probă; pentru comenzi de volum mare, putem oferi prețuri mai avantajoase.    

Introducere companie  

Atelierul nostru de 5000㎡ este echipat cu sute de centre de prelucrare CNC (precizie de prelucrare de până la 0,002 MM), strunguri CNC, mașini de frezat, strunguri, polizoare etc.; și peste o duzină de echipamente de inspecție (precizie de inspecție de până la 0,001 MM), realizând capabilități de prelucrare avansate la nivel internațional. Echipa Tengtu posedă cele mai profesioniste cunoștințe de proiectare a matriței și prelucrare CNC. Vom lucra îndeaproape cu dvs. pe parcursul proceselor de prototipare, producție, asamblare, inspecție, ambalare și livrare finală pentru a vă depăși așteptările.

Echipa noastră folosește prelucrarea CNC pentru a produce piese de înaltă performanță care sprijină industrii precum aerospațial, auto, militar, medical, mașini, electronice și comunicații. Ne angajăm în inovație, fabricarea și asamblarea componentelor critice cu precizie superioară, toleranțe strânse și materiale de înaltă calitate. În ultimii 11 ani, Tengtu și-a construit o reputație puternică pentru eficiență, calitate, fiabilitate și livrare la timp.