Un furnizor de servicii de soluții unice pentru prelucrarea produselor din aluminiu.
Cu 20 de ani de experiență în prelucrarea CNC și tratarea suprafețelor materialelor din aluminiu.

Prelucrare cu centre de strunjire cu mai multe axe pentru piese complicate

Suntem specializați în strunjirea CNC a pieselor complexe, de înaltă precizie și cu forme unice. Folosind centrele de prelucrare cu mai multe axe de strunjire-frezare importate din Germania și Japonia, echipa noastră de ingineri cu experiență și un sistem riguros de control al calității, oferim clienților un serviciu unic, de la optimizarea designului și prototiparea până la producția de masă.  

Trimite o anchetă

Descriere produs

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. este specializată în prelucrarea de precizie CNC din aliaj de aluminiu, turnare prin injecție, dezvoltarea matrițelor și fabricarea metalelor. Suntem certificați ISO 9001 și implementăm cu strictețe sistemul de management 6S. Folosind echipamente importate din Germania, produsele noastre sunt exportate în peste 20 de țări, inclusiv Europa, America și Asia de Sud-Est, cu un volum mediu anual de livrare de peste 5 milioane de unități. Cu măiestrie rafinată, răspuns rapid și inspecție de calitate de la capăt la capăt la bază, oferim soluții ODM/OEM personalizate clienților noștri globali, străduindu-ne să devină un partener strategic de încredere în sectorul internațional de producție industrială.

 

Introducere produs

Suntem specializați în strunjirea CNC a pieselor complexe, de înaltă precizie și cu forme unice. Folosind centrele de prelucrare cu mai multe axe de strunjire-frezare importate din Germania și Japonia, echipa noastră de ingineri cu experiență și un sistem riguros de control al calității, oferim clienților un serviciu unic, de la optimizarea designului și prototiparea până la producția de masă. Indiferent dacă îndeplinim cerințele exigente ale aerospațiale, dispozitivelor medicale sau instrumentelor optice, oferim soluții de prelucrare de precizie care depășesc așteptările.

 

Descriere produs:

Strunjirea complexă a pieselor depășește limitele de prelucrare ale strungurilor tradiționale, cuprinzând structuri cu forme speciale, pereți subțiri, găuri adânci, filete fine, filete non-standard și formarea de materiale greu de prelucrat. Centrele noastre de strunjire CNC cu mai multe axe și tehnologia de strunjire-frezare permit operațiunile de strunjire, frezare, găurire, filetare și găurire într-o singură configurație, îmbunătățind semnificativ eficiența prelucrarii și atingând toleranțe geometrice și poziționale precise. Suntem partenerul dvs. ideal pentru dezvoltarea produselor de ultimă generație și rezolvarea provocărilor complexe de producție.

 

Caracteristici și aplicații ale produsului

Avantajele noastre tehnologice și caracteristicile procesului

Clusterul nostru de echipamente de ultimă oră: ne lăudăm cu centre de prelucrare de strunjire-frezare simultane pe 4 și 5 axe (cum ar fi seria DMG MORI NTX și seria MAZAK INTEGREX). Echipați cu strunguri de tip elvețian, suntem specializați în prelucrarea eficientă și precisă a pieselor subțiri ale arborelui.

Gama completă de echipamente acceptă prelucrarea pe axa C și pe axa Y, permițând realizarea unor caracteristici geometrice extrem de complexe.

Capacități excelente de aplicare a materialelor: procesăm o gamă largă de oțeluri inoxidabile (303, 304, 316, 17-4PH), aliaje de aluminiu (6061, 7075), aliaje de titan (Ti6Al4V), aliaje pe bază de nichel (Inconel 718) și materiale plastice inginerești, cum ar fi PEEK.

Oferim soluții specializate pentru materiale dificil de prelucrat, controlând eficient solicitarea și deformarea de prelucrare pentru a prelungi durata de viață a sculei.

Abordăm provocări geometrice extrem de complexe:

Prelucrarea pieselor excentrice, a pieselor multi-curbate, a camelor și a pieselor cu secțiuni transversale necirculare.

Prelucrarea pieselor cu pereți subțiri (capabile cu grosimi de perete < 0,5 mm) controlează eficient deformarea și asigură stabilitatea dimensională.

Oferim, de asemenea, prelucrare cu micro-găuri, găurire adâncă (raport de aspect 10:1) și prelucrare de precizie cu filet intern și extern. Asigurare cuprinzătoare a calității și servicii secundare:

Sala noastră de testare de laborator este echipată cu o mașină de măsurare în coordonate (CMM), un instrument de măsurare a imaginii optice, un tester de rotunjime și un tester de rugozitate.

Oferim o gamă completă de servicii de tratare a suprafețelor, inclusiv anodizare, galvanizare, pasivizare, sablare și gravare cu laser, oferind un serviciu cu adevărat unic.

 

Aplicații

Aerospațial: componente ale motorului, carcase pentru senzori, conectori și suporturi pentru echipamentul avionic.

Dispozitive medicale: articulații robotice chirurgicale, componente de endoscop, implanturi și componente de bază pentru echipamente dentare.

Optică și semiconductoare: inele pentru lentile, carcase laser, componente ale camerei de vid și dispozitive de fixare pentru plăci.

Automobile: componente ale sistemului de injecție a combustibilului, senzori, componente de testare a transmisiei și piese ale motoarelor de curse.

Echipamente industriale: supape de fluide de precizie, componente ale echipamentelor de măsurare și efectoare terminale robotizate.

 

Calificarea produsului

Certificari de mediu:

Certificare RoHS (fără plumb, cadmiu și alte substanțe periculoase)

REACH (Directiva privind siguranța chimică a Uniunii Europene)

Sistem de management al calității:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Controlul calității procesului de producție)

Echipament de testare: Scaner 3D Zeiss (precizie de 0,8 μ m)

 

Livrare, expediere și servire

Un producător ODM profesionist & OEM cu peste 20 de ani de experiență în prelucrarea de precizie, oferim servicii complete, personalizate, adaptate nevoilor clienților.

 Tavă de cablu din aliaj de aluminiu durabil

 

 Tavă de cablu din aliaj de aluminiu durabil

Ambalaj standard: hârtie de copiere + carton

Ambalare personalizată: tavă blister/PEF + cutie din lemn

Experiență globală de export: familiarizați cu standardele internaționale de ambalare și expediere, furnizăm în mod constant produsele noastre pe piețele globale, inclusiv Europa, America, Japonia și Coreea de Sud.

 

Întrebări frecvente

Î1: Ce este strunjirea morii? Care sunt avantajele sale față de strunjirea CNC tradițională?

R: Strunjirea la frezare este o tehnologie avansată de fabricație care integrează mai multe funcții de strunjire și frezare pe o singură mașină-uneltă. Avantajul său principal constă în finalizarea tuturor sau a majorității pașilor de prelucrare într-o singură configurare, eliminând erorile cumulate asociate cu mai multe setări. Acest lucru îmbunătățește semnificativ acuratețea toleranțelor geometrice, cum ar fi poziția și concentricitatea, și scurtează timpul general al ciclului de producție.

Î2: Care sunt câteva exemple de piese cele mai complexe pe care le puteți gestiona?

R: Suntem specializați în prelucrarea flanșelor cu găuri în afara axei, arbori cu caracteristici frezate, duze cu forme speciale și carcase cu găuri oblice distribuite circumferențial. Dacă piesa dumneavoastră necesită atât strunjirea externă, cât și frezarea suprafețelor plane sau a fantelor, aceasta este de obicei o aplicație tipică pentru prelucrarea noastră combinată freza-strunjire.

Î4: Cum diferă capacitățile și strategiile dumneavoastră de producție între prototipurile de volum redus și producția la scară largă?

R: Adresăm în mod flexibil diferite cerințe de comandă:

Prototip: acordăm prioritate utilizării unor echipamente mai flexibile, concentrându-ne pe iterația rapidă și pe verificarea de precizie.

Producție în masă: Ne străduim să obținem eficiență maximă și control al costurilor prin parametrii de prelucrare optimizați, design de scule și dispozitive specializate și linii de producție dedicate. De asemenea, utilizăm controlul procesului SPC pentru a asigura consistența calității pe termen lung.

Î5: Cum obțin o ofertă? De ce informații am nevoie?

R: Pentru a oferi cea mai precisă și promptă cotație, vă rugăm să furnizați următoarele informații: Desene tehnice detaliate (format PDF/DWG/STEP/IGS) care arată toate dimensiunile, toleranțele, toleranțele geometrice și specificațiile tehnice. Specificații materiale (de exemplu, Aluminiu 6061-T6). Cerințe de finisare a suprafeței (de exemplu, anodizat, negru, 25 μ m grosime). Cantitatea necesară (cantitate prototip sau cantitate anuală de producție).

 

Introducere companie

Atelierul nostru de 5.000 de metri pătrați este echipat cu sute de centre de prelucrare CNC (cu o precizie de prelucrare de până la 0,002 mm), mașini de strunjit și frezat CNC, strunguri CNC, mașini de frezat, strunguri, polizoare și multe altele; precum și peste o duzină de echipamente de inspecție (cu precizie de inspecție de până la 0,001 mm). Capabilitățile noastre de prelucrare ating niveluri avansate la nivel internațional. Echipa Tengtu posedă cea mai profesională expertiză în proiectarea matrițelor și prelucrarea CNC. Vom lucra îndeaproape cu dvs. pe parcursul prototipării, producției, asamblarii, inspecției, ambalării și livrării finale pentru a vă depăși așteptările.

Echipa noastră folosește prelucrarea CNC pentru a produce piese de înaltă performanță pentru industrii precum aerospațial, auto, militar, medical, mașini, electronice și comunicații. Ne angajăm în inovație, fabricarea și asamblarea componentelor critice cu o precizie excepțională, toleranțe strânse și materiale premium. În ultimii 11 ani, Tengtu și-a stabilit o reputație puternică pentru eficiență, calitate, fiabilitate și livrare la timp.

Trimite o anchetă

Pentru întrebări despre produsele noastre sau lista de prețuri, vă rugăm să ne lăsați e-mailul și vă vom contacta în 24 de ore.

Verifica codul