PRODUSE

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. este o companie specializată în prelucrarea de precizie CNC din aliaj de aluminiu, turnarea prin injecție, dezvoltarea matrițelor și producția de piese metalice. A obținut certificarea internațională ISO 9001 și implementează cu strictețe sistemul de management 6S. Odată cu introducerea echipamentelor importate germane, produsele sale sunt exportate în peste 20 de țări, inclusiv Europa, America și Asia de Sud-Est, cu un volum mediu anual de livrare de peste 5 milioane de bucăți. Cu măiestrie rafinată, răspuns rapid și inspecție a calității pe întregul proces ca bază, oferim soluții ODM/OEM personalizate pentru clienții globali și ne străduim să devenim un partener strategic de încredere în domeniul producției industriale internaționale.

 

Introducere produs

Carcasa adaptorului de alimentare din aliaj de aluminiu adoptă profile din aliaj de aluminiu de înaltă rezistență, iar structura principală este formată printr-un proces de extrudare de precizie, combinat cu un centru de prelucrare CNC cu mai multe axe pentru procesare secundară de înaltă precizie, care este special conceput pentru adaptoare de putere de ultimă generație. Oferă joc complet caracteristicilor ușoare, de super disipare a căldurii și de ecranare electromagnetică ale materialelor din aliaj de aluminiu și folosește integritatea structurală a matriței prin extrudare și precizia la nivel de microni a prelucrării de precizie CNC pentru a crea o carcasă de putere de calitate profesională, cu disipare eficientă a căldurii, protecție solidă și compatibilitate electromagnetică excelentă. Potrivit pentru scene cu cerințe stricte de siguranță și fiabilitate, cum ar fi electronice de larg consum, echipamente industriale și instrumente medicale.

 

Parametru produs

Nume produs Carcasă adaptor de alimentare din aliaj de aluminiu

Material produs 6061/6063 aliaj de aluminiu

Tehnologie de prelucrare: profil de extrudare matriță + prelucrare CNC

Tratamentul suprafeței: anodizare prin sablare (opțional: culoare naturală/negru/verde militar)/oxidare conductivă

Caracteristicile produsului: acceptă personalizarea cu precizie completă a dimensiunii, grosimii peretelui, structurii interne, aspectului panoului, tipului de interfață, tratamentului suprafeței, certificării speciale (cum ar fi protecția împotriva incendiilor) etc.

 

Caracteristica și aplicația produsului

1. Design final de disipare a căldurii (extrudare + motor dublu CNC)

Aripioare extrudate ale radiatorului: structura cu aripioare integrată mărește suprafața de disipare a căldurii cu 300%

Frezare de precizie CNC bază conductoare de căldură: planeitate ≤ 0,05 mm, asigurând o potrivire strânsă cu PCB

 

2. Rezistență structurală de calitate militară (avantajul principal al procesului de extrudare)

Profil de extrudare din aliaj de aluminiu 6063-T6, rezistență la tracțiune ≥ 240MPa

Designul cavității fără sudură evită defectele porilor de turnare sub presiune

Control precis al grosimii peretelui ± 0,1 mm (garanție de precizie a matriței extrudate)

 

3. Acoperire completă a ecranării electromagnetice (producție de precizie CNC)

Canal de etanșare conductiv prelucrat CNC, șrapnel EMI încorporat

Scurgeri RF la îmbinare < 30dB (depășind cu mult standardele din industrie)

Sprijină tratament conductiv de suprafață anodizat

 

4. Tehnologie de interfață de ultra-precizie (Valoare de bază CNC)

Prelucrare CNC pe cinci axe:

Toleranța poziției orificiului interfeței DC ± 0,03 mm

Coaxialitate coloană șurub ≤ 0,05 mm

Indicator LED procesare micro-găuri (începând de la φ 0,6 mm)

 

Scenarii de aplicare:

Produs emblematic pentru electronice de larg consum

Carcasă de încărcare rapidă GaN (grosimea peretelui de extrudare ultra-subțire de 1,2 mm)

Sursă de alimentare pentru laptop (proces de ultimă oră CNC cu diamant)

 

Automatizări industriale

Modul de alimentare a sistemului PLC (certificare de ecranare EMC)

Adaptor servomotor (structură de armare seismică)

 

Echipament medical

Alimentare pentru instrumente de testare medicală (tratament anticoroziv de oxidare)

Compartimentul bateriei dispozitivului portabil (cadru din mijloc extrudat ușor)

 

Nou câmp energetic

Sursă de alimentare auxiliară pentru invertor fotovoltaic (design pentru exterior rezistent la praf și la apă)

Modul de control al pilei de încărcare (personalizare protecție IP67)

 

Detalii produs

Rezistență excelentă la intemperii și tratament de suprafață:

Substratul din aliaj de aluminiu este în mod natural rezistent la coroziune, iar suprafața poate fi anodizată (culoare naturală folosită în mod obișnuit, negru, alte culori), oxidare sablata, pulverizare și alte tratamente.

Tratamentul suprafeței nu este doar frumos, ci și îmbunătățește foarte mult rezistența la uzură, rezistența la coroziune și rezistența la UV, prelungind durata de viață a carcasei.

 

Calificarea produsului

Certificare de mediu:

Certificare RoHS (fără plumb, cadmiu și alte substanțe periculoase)

REACH (Standard de securitate chimică al UE)

Sistem de management al calității:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (controlul calității procesului de producție)

Livrare, expediere și servire

ODM profesional & Producător OEM, cu peste 20 de ani de experiență în prelucrarea de precizie, bazat pe nevoile clienților, oferind o gamă completă de servicii personalizate.

Ambalaj standard: hârtie de copiere + carton

Ambalare personalizată: tavă blister / bumbac perlat + cutie din lemn

 

Întrebări frecvente

Î: De ce să alegeți soluția de extrudare + CNC în loc de turnare sub presiune?

R: În comparație cu procesul de turnare sub presiune, profilele de extrudare din aliaj de aluminiu au:

Densitate mai mare a materialului (fără defecte ale porilor)

Calea de conductivitate termică mai bună (direcția de curgere continuă a cerealelor)

Cost mai mic de matriță (secțiunea simplă economisește 60% taxa de deschidere a matriței)

Cooperați cu prelucrarea de precizie CNC pentru a obține o precizie a interfeței la nivel de microni

 

Î: Cum asigură prelucrarea CNC o consistență pe scară largă?

R: Prin trei comenzi principale:

Standardizarea sculelor și dispozitivelor de fixare (eroare de poziționare < 0,02 mm)

Gestionarea inteligentă a duratei de viață a sculei (sistem de compensare automată)

Detectarea tridimensională a primei piese (raport CMM la dimensiune completă)

 

Î: Ciclul de personalizare și cantitatea minimă de comandă?

A: Adoptarea unui sistem de fabricație flexibil: comandă minimă de 50 de bucăți (procesul CNC dominat)

Termen de livrare pentru prima comandă 15 zile (inclusiv dezvoltarea matrițelor de extrudare)

Capacitate săptămânală de producție în masă 10K+ (linie de producție CNC automată)

 

Î: Care sunt beneficiile tratamentului de suprafață „anodizare”?

A: Anodizarea (în special oxidarea dură) poate îmbunătăți în mod semnificativ suprafața aliajului de aluminiu:

Duritate și rezistență la uzură: rezista la zgârieturi în timpul instalării și utilizării.

Rezistență la coroziune: formați o peliculă densă de oxid pentru a rezista la eroziunea mediului.

Izolație: pelicula de oxid este un bun izolator.

Estetică: oferă mai multe opțiuni de culoare uniforme și stabile.

 

Î: Care este ciclul și costul personalizării unui astfel de shell?

R: Ciclul și costul depind de complexitate, dimensiune și cantitate:

Dezvoltarea matriței de extrudare: este necesară o taxă de matriță unică, iar ciclul este de aproximativ 2-6 săptămâni (în funcție de complexitate). Pentru secțiuni transversale standard sau matrițe existente care pot fi reutilizate, este mai rapid.

Programare și procesare CNC: Prima piesă implică timpul de programare și depanare, iar producția ulterioară în lot este eficientă. Costul principal al personalizării loturilor mici este orele și materialele de procesare CNC.

În general: Procesul de extrudare + CNC are o rentabilitate foarte bună și flexibilitate în producția de carcase personalizate cu loturi mici și medii, precizie ridicată și cerințe de înaltă calitate. În producția pe scară largă, costul împărțit al matriței face prețul unitar mai competitiv.

 

Introducere companie

Atelierul nostru de 5000㎡ este echipat cu sute de echipamente de producție, inclusiv centru de prelucrare CNC cu cinci axe German Hammer (precizie de prelucrare de până la 0,002 MM), strung CNC compozit de strunjire și frezare, strung CNC, mașină de frezat, strung, polizor etc.; precum și mai mult de o duzină de echipamente de inspecție diferite (inclusiv tridimensionalul German Cai, cu o precizie de inspecție de până la 0,001 mm), iar capacitatea de prelucrare a atins un nivel internațional avansat. Echipa Tengtu are cele mai profesioniste cunoștințe de proiectare a matrițelor și prelucrare CNC. Vom lucra îndeaproape cu dvs. în timpul procesului de prototipare, producție, asamblare, inspecție, ambalare și livrare finală pentru a vă depăși așteptările.

Echipa noastră folosește prelucrarea CNC pentru a produce piese de înaltă performanță care sprijină industrii precum aerospațial, auto, militar, medical, mașini, electronice și comunicații. Ne angajăm să inovam și să fabricăm și să asamblam componente importante cu precizie excelentă, toleranțe stricte și materiale de înaltă calitate. În ultimii 11 ani, Tengtu și-a stabilit o reputație înaltă pentru eficiență, calitate, fiabilitate și livrare la timp.