PRODUSE

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. este o companie specializată în prelucrarea de precizie CNC din aliaj de aluminiu, turnarea prin injecție, dezvoltarea matrițelor și producția de piese metalice. A obținut certificarea internațională ISO 9001 și implementează cu strictețe sistemul de management 6S. Odată cu introducerea echipamentelor importate germane, produsele sale sunt exportate în peste 20 de țări, inclusiv Europa, America și Asia de Sud-Est, cu un volum mediu anual de livrare de peste 5 milioane de bucăți. Cu măiestrie rafinată, răspuns rapid și inspecție a calității pe întregul proces ca bază, oferim soluții ODM/OEM personalizate pentru clienții globali și ne străduim să devenim un partener strategic de încredere în domeniul producției industriale internaționale.

 

Introducere produs

Carcasa releului este realizată dintr-un proces de turnare prin extrudare din aliaj de aluminiu, iar matrița de extrudare este personalizată în funcție de nevoile clienților, combinată cu tehnologia de prelucrare de precizie CNC cu cinci axe. Este special conceput pentru a oferi protecție de grad militar pentru modulele de relee de medie și înaltă tensiune. Are etanșare IP67 (upgradabil la IP69K), ecranare EMC de 70dB+ și performanță în intervalul larg de temperatură de la -40℃~150℃ și acceptă personalizarea cu precizie a procesului complet de la proiectarea matrițelor de extrudare → producție de masă a profilului → Frezare de precizie CNC → rezistență la vibrații, disipare eficientă a căldurii și instalare compactă.

Profilele personalizate de extrudare din aliaj de aluminiu sunt dezvoltate prin matrițe de precizie și fabricate de centre de prelucrare CNC cu cinci axe.

 

Parametru produs

Nume produs Carcasă releu din aliaj de aluminiu

Material produs 6063 Aliaj de aluminiu

Tehnologie de prelucrare: matriță de extrudare + frezare CNC

Tratarea suprafeței: anodizare/oxidare dură/gravare cu laser

Caracteristicile produsului: Structură modulară, acceptă deschidere personalizată, dimensiune și personalizare LOGO

 

Caracteristica și aplicația produsului

Process Link Core Technology Industry Value

Formă de extrudare Formă de deviere personalizată · Grosimea peretelui 1,5-5mm Ajustabil · Canal de disipare a căldurii gol Rata de utilizare a materialului de turnare integrat ↑ 35% · Rezistență structurală ↑ 50%

Centru de prelucrare cu legături cu cinci axe de finisare CNC · Deschidere de precizie a găurii ( ± 0,02 mm) · Frezare de precizie a canelurii de etanșare Eliminați solicitarea de asamblare și creșteți etanșarea de 2 ori

Tratarea suprafeței Anodizare dură (grosime film 20-25 μ m) · Oxidare conductivă (<0,1 Ω ) Rezistență la coroziune ↑ 60% · Eficacitatea ecranării EMC ↑

 

Scenarii de aplicare:

Vehicule cu energie nouă

Sistem de management al bateriei: cabină etanșă cu releu de înaltă tensiune

Încărcător la bord: carcasă de ecranare a modulului DC-DC

Sistem de acţionare electrică: carcasă controler motor

Putere electrică

Invertor fotovoltaic: cutie de protecție releu DC (profil rezistent la UV)

Cabinet de distribuție inteligent: carcasă releu cu blocare magnetică (structură antifurt de energie electrică)

Sistem de stocare a energiei: carcasă antiexplozie a contactorului

Automatizări industriale

Cabinet de comandă PLC: modul releu de siguranță (instalare directă pe șină DIN)

Control electronic robot: capac de ecranare a controlerului comun (interferență anti-electromagnetică)

Tranzit feroviar: cutie de relee de semnalizare

 

Detalii produs

Ecranare electromagnetică la nivel de fortăreață

Cavitate metalică complet închisă + cale conductivă a suportului de trestie

Certificat CISPR 32 Clasa B (protecție 30MHz-1GHz＞70dB)

Protecția mediului dinamic

Design rezistent la vibrații: a trecut testul de vibrații IEC 60068-2-6 10G

Protecție împotriva pulverizării sărate: test de pulverizare cu sare neutră de 1000 de ore (GB/T 10125)

Protecție împotriva coroziunii chimice: rezistență la coroziune la ulei/electroliți (conform ISO 9227)

 

Calificarea produsului

Certificare de mediu:

Certificare RoHS (fără plumb, cadmiu și alte substanțe periculoase)

REACH (standardele UE de siguranță chimică)

Sistem de management al calității:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (controlul calității procesului de producție)

 

Livrare, expediere și servire  

ODM profesional & Producător OEM, cu peste 20 de ani de experiență în prelucrare de precizie, bazat pe nevoile clienților, oferind o gamă completă de servicii personalizate.

Ambalaj standard: hârtie de copiere + carton

Ambalare personalizată: tavă blister / bumbac perlat + cutie din lemn

Soluție de ambalare: bumbac perlat + carton/cutie din lemn.

 

Întrebări frecvente

Î1: Care sunt avantajele și dezavantajele de cost ale deschiderii matriței de extrudare față de procesul de turnare sub presiune?

Proiect matriță de extrudare Proces de turnare sub presiune

Conductivitate termică Rezistență termică < 1,5℃/W (conductivitate termică longitudinală bună) Rezistență termică 2,5℃/W

Utilizarea materialului 85%+ (fără turnare și pierderi de ridicare) 60%-70%

Costul unui lot mic.

Scenarii aplicabile bandă lungă/structură goală Corp complex tridimensional cu formă specială

 

Î2: Cum se asigură planeitatea suprafeței de etanșare după procesarea CNC?

Fixare specială: dispozitiv de expansiune hidraulică (deformare < 0,01 mm)

Strategia instrumentului:

Prelucrare brută: φ Freză de porumb de 8 mm (alocație 0,3 mm)

Prelucrare fină: φ Freză din carbură de 4 mm (viteză 12000rpm)

 

Î3: Cât timp durează personalizarea unei carcase din aliaj de aluminiu?

R: Ciclul de personalizare depinde de complexitatea designului, dacă este necesară deschiderea matriței (cum ar fi matriță de extrudare/forma de turnare sub presiune), cantitatea de producție și procesul de tratare a suprafeței. De obicei:

Verificare prototip CNC: 3-7 zile lucrătoare (furnizarea desenelor 3D).

Personalizare lot mic (fără matriță): 7-15 zile lucrătoare (pe baza prelucrării tablei și CNC).

Dezvoltarea matriței de extrudare implicată: timp de realizare a matriței (de obicei 2-4 săptămâni) + timpul de producție.

Producție în loturi medii și mari: eficiență ridicată după finalizarea matriței/procesului. Oferim servicii de răspuns rapid și putem comunica nevoi specifice urgente.

 

Î4: Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru personalizare?

A: Înțelegem nevoile clienților în diferite etape (R & D, producție de probă, producție de masă). Pentru personalizare non-standard:

Prelucrare CNC/îndoire table: de obicei acceptă MOQ în loturi mici, chiar și proofing dintr-o singură bucată.

Cutie de profil care necesită matriță de extrudare: Va exista o cerință de cantitate minimă de comandă pentru prima producție (pentru a împărți costul matriței), cantitatea specifică depinde de complexitatea și dimensiunea secțiunii de profil, care poate fi negociată. Nu există o limită de cantitate minimă pentru comenzile ulterioare (dar prețul unitar este mai bun pentru cantități mari).

 

Î5: Ce trebuie să ofer pentru a începe personalizarea?

R: Cu cât informațiile furnizate sunt mai detaliate, cu atât personalizarea va fi mai precisă și mai eficientă. În mod ideal, vă rugăm să furnizați:

Fișierele model 3D (STEP, IGS, X_T și alte formate sunt cele mai bune).

Desene de inginerie 2D clare (marcarea dimensiunilor cheie, toleranțe, cerințe de deschidere, tratarea suprafeței etc.).

Cerințe tehnice scrise: inclusiv, dar fără a se limita la cerințele materiale, nivelul de protecție (IPXX), cerințele de disipare a căldurii, cerințele EMC, cerințele de instalare internă (poziția șină de ghidare/coloană de cupru), tipul de blocare/balama, culoarea și procesul de tratare a suprafeței, cerințele de certificare etc.

Dacă există doar un concept sau o schiță, echipa noastră de ingineri poate oferi suport de proiectare și poate optimiza împreună soluția.

 

Î6: Se poate realiza personalizarea unui lot mic (în limita a 100 de bucăți)? Cum să controlezi costurile?

A: Plan de producție flexibil:

În termen de 50 de bucăți: prelucrare CNC + proces de tablă (taxă gratuită de deschidere a matriței)

100-500 bucăți: soluție combinată de matriță (reduceți costul matriței cu 30%)

500 de bucăți: matriță de extrudare/ matriță de turnare sub presiune optimizează costul de producție în masă

Reduceți costurile de personalizare prin biblioteci de module standardizate (cum ar fi structura de etanșare/poziția orificiului de montare)

 

Introducere companie

Atelierul nostru de 5000㎡ este echipat cu sute de echipamente de producție, inclusiv centru de prelucrare CNC cu cinci axe German Hammer (precizie de prelucrare de până la 0,002 MM), strung CNC compozit de strunjire și frezare, strung CNC, mașină de frezat, strung, polizor etc.; precum și mai mult de o duzină de echipamente de inspecție diferite (inclusiv tridimensionalul German Cai, cu o precizie de inspecție de până la 0,001 mm), iar capacitatea de prelucrare a atins un nivel internațional avansat. Echipa Tengtu are cele mai profesioniste cunoștințe de proiectare a matrițelor și prelucrare CNC. Vom lucra îndeaproape cu dvs. în timpul procesului de prototipare, producție, asamblare, inspecție, ambalare și livrare finală pentru a vă depăși așteptările.

Echipa noastră folosește prelucrarea CNC pentru a produce piese de înaltă performanță care sprijină industrii precum aerospațial, auto, militar, medical, mașini, electronice și comunicații. Ne angajăm să inovam și să fabricăm și să asamblam componente importante cu precizie excelentă, toleranțe stricte și materiale de înaltă calitate. În ultimii 11 ani, Tengtu și-a stabilit o reputație înaltă pentru eficiență, calitate, fiabilitate și livrare la timp.