PRODUSE

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. este o companie specializată în prelucrarea de precizie CNC din aliaj de aluminiu, turnarea prin injecție, dezvoltarea matrițelor și producția de piese metalice. A obținut certificarea internațională ISO 9001 și implementează cu strictețe sistemul de management 6S. Odată cu introducerea echipamentelor importate germane, produsele sale sunt exportate în peste 20 de țări, inclusiv Europa, America și Asia de Sud-Est, cu un volum mediu anual de livrare de peste 5 milioane de bucăți. Cu măiestrie rafinată, răspuns rapid și inspecție a calității pe întregul proces ca bază, oferim soluții ODM/OEM personalizate pentru clienții globali și ne străduim să devenim un partener strategic de încredere în domeniul producției industriale internaționale.

 

Introducere produs

Carcasa invertorului din aliaj de aluminiu este realizată din profil din aliaj de aluminiu 6063-T6, cu o structură de bază dintr-o singură bucată formată dintr-o matriță de extrudare personalizată și este sculptată cu precizie de un centru de prelucrare CNC cu cinci axe. Este special conceput pentru invertoarele fotovoltaice/de stocare a energiei. Acesta integrează integritatea structurală a procesului de extrudare cu controlul CNC al toleranței la nivel de microni pentru a obține o soluție trei în unu de protecție IP66, disipare eficientă a căldurii și ecranare electromagnetică. Este potrivit pentru noi scenarii energetice, cum ar fi stocarea energiei casnice, fotovoltaica industrială și comercială.

 

Parametru produs

Nume produs Carcasă invertor din aliaj de aluminiu

Material produs 6061/6063

Tehnologie de procesare: extrudare cu matriță deschisă/procesare CNC

Tratarea suprafeței: anodizare/oxidare dură/gravare cu laser

Caracteristicile produsului: acceptă personalizarea cu precizie completă a dimensiunii, grosimii peretelui, structurii interne, aspectului panoului, tipului de interfață, tratamentului suprafeței, certificării speciale (cum ar fi protecția împotriva incendiilor) etc.

 

Caracteristica și aplicația produsului

1. Inovație în structura de extrudare (tehnologia de bază a matriței)

Design canal de curgere cu mai multe camere: cabină de circuit de extrudare integrată/cabină de disipare a căldurii (protecție de izolare)

Nervuri de armare pentru optimizarea topologiei: rigiditate la torsiune crescută cu 150% (certificare EN 60068-2-6)

Control precis al grosimii peretelui: ± 0,1 mm (lustruire de precizie a matriței)

2. Revoluția managementului termic (sinergie CNC)

Dinți curbați 3D de disipare a căldurii: conductivitatea termică a matricei de extrudare ＞215W/m · K

Placă de temperatură de frezare CNC: planeitatea suprafeței de montare IGBT ≤ 0,05 mm

Interfață de conectare rapidă pentru răcire cu lichid: precizie de poziționare ± 0,03 mm.

 

Dimensiune și interfață de precizie (valoare de bază CNC):

Centrul de prelucrare CNC asigură că dimensiunea și precizia poziției tuturor găurilor de montare (găuri filetate, găuri luminoase), deschideri pentru panouri (afișaje, butoane, interfețe), fante pentru șine de ghidare etc. ajung la ± 0,05 mm sau chiar mai mult.

Îndeplinește cerințele stricte de toleranță la asamblare ale componentelor electronice de precizie pentru a asigura o instalare convenabilă și fiabilă a echipamentelor.

Sprijină procesarea structurilor complexe cu forme speciale și a caracteristicilor fine pentru a obține o personalizare ridicată.

 

Scenarii de aplicare:

Sistem de stocare fotovoltaic de uz casnic

Microinvertor pentru balcon (grosime perete de extrudare ultra-subțire 1,5 mm)

Mașină integrată pentru stocarea energiei rezidențiale (protecție la exterior IP66)

 

Centrală electrică comercială și industrială

Invertor string (matrice de dinți de disipare a căldurii rezistentă la praf)

Stocarea energiei containerului (structură armată seismică)

 

Vehicule cu energie nouă

Încărcător la bord (cadru de extrudare ușor)

Modul de alimentare a pilei de încărcare (soluție integrată de răcire cu lichid)

 

Câmp

Sursă de alimentare cu invertor marin (tratament C5-M anti-spray salin)

Invertor Highland (acoperire îmbunătățită cu ultraviolete)

 

Detalii produs

Rezistență excelentă la intemperii și tratament de suprafață:

Substratul din aliaj de aluminiu este în mod natural rezistent la coroziune, iar suprafața poate fi anodizată (culoare naturală folosită în mod obișnuit, negru, alte culori), oxidare sablata, pulverizată etc.

Tratamentul suprafeței nu este doar frumos, ci și îmbunătățește foarte mult rezistența la uzură, rezistența la coroziune și rezistența la UV, prelungind durata de viață a carcasei.

Capacitate flexibilă de personalizare (avantajul principal al extrudarii + CNC):

Dezvoltarea matrițelor de extrudare: matrițele de extrudare cu forme specifice de secțiune transversală pot fi dezvoltate în funcție de cerere pentru a satisface nevoile de diferite dimensiuni și structuri interne (cum ar fi nervurile de armare) și pentru a obține o optimizare rentabilă de la producția de loturi mici la producția de loturi mari.

Flexibilitatea programării CNC: prelucrarea CNC are o flexibilitate extrem de ridicată. Prin modificarea programului, acesta se poate adapta rapid la producția de carcase personalizate cu diferite dimensiuni, layout-uri de deschidere și cerințe de interfață, răspunzând nevoilor diverse ale clienților.

 

Calificarea produsului

Certificare de mediu:

Certificare RoHS (fără plumb, cadmiu și alte substanțe periculoase)

REACH (Standard de securitate chimică al UE)

Sistem de management al calității:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (controlul calității procesului de producție)

 

Livrare, livrare și servire

ODM profesional & Producător OEM, cu peste 20 de ani de experiență în prelucrare de precizie, bazat pe nevoile clienților, oferind o gamă completă de servicii personalizate.

Ambalaj standard: hârtie de copiere + carton

Ambalare personalizată: tavă blister/PEP + cutie din lemn

Soluție de ambalare: bumbac perlat + carton/cutie din lemn.

 

Întrebări frecvente

Î: Care este diferența dintre extrudarea și turnarea sub presiune a carcasei din aliaj de aluminiu? Care este mai potrivit?

A: Extrudarea este potrivită pentru producerea de profile cu formă de secțiune transversală constantă și lungime mare. Are caracteristicile de rezistență structurală ridicată, densitate bună a materialului, calitate excelentă a suprafeței și cost relativ scăzut al matriței (mai ales atunci când secțiunea transversală este simplă), ceea ce este foarte potrivit pentru structurile de tip cutie.

Turnarea sub presiune este mai potrivită pentru producția în masă de forme tridimensionale complexe și piese cu pereți subțiri, dar pot exista pori și rezistența este ușor inferioară pieselor de extrudare (același material).

Pentru carcasele cutiei de semnalizare care necesită rezistență structurală ridicată, dinți buni pentru disiparea căldurii și suprafețe de etanșare cu protecție ridicată, turnarea prin extrudare combinată cu finisarea CNC este de obicei alegerea mai bună.

 

Î: Cum se controlează deformarea prin extrudare a cochiliilor de dimensiuni mari?

A: Proces triplu buclă închisă

Tehnologie de stingere a gradului: controlul online al temperaturii rafinamentul cerealelor

Îmbătrânire la stres: 72 de ore de modelare la temperatură constantă

Frezare cu poziționare în mai multe puncte: eliberarea secvenței CNC a tensiunilor interne

 

Î: Ciclul de dezvoltare a matriței și costul?

A: Sistem inteligent de matriță

Ciclu: 12-18 zile (secțiune complexă)

Cost: ￥2000-60.000 (în funcție de complexitatea secțiunii)

Durată de viață: 300.000 de metri ↑ (oțel turnat 1.2344)

 

Introducere companie

Atelierul nostru de 5000㎡ este echipat cu sute de echipamente de producție, inclusiv centru de prelucrare CNC cu cinci axe German Hammer (precizie de prelucrare de până la 0,002 MM), strung CNC compozit de strunjire și frezare, strung CNC, mașină de frezat, strung, polizor etc.; precum și mai mult de o duzină de echipamente de inspecție diferite (inclusiv tridimensionalul German Cai, cu o precizie de inspecție de până la 0,001 mm), iar capacitatea de prelucrare a atins un nivel internațional avansat. Echipa Tengtu are cele mai profesioniste cunoștințe de proiectare a matrițelor și prelucrare CNC. Vom lucra îndeaproape cu dvs. în timpul procesului de prototipare, producție, asamblare, inspecție, ambalare și livrare finală pentru a vă depăși așteptările.

Echipa noastră folosește prelucrarea CNC pentru a produce piese de înaltă performanță care sprijină industrii precum aerospațial, auto, militar, medical, mașini, electronice și comunicații. Ne angajăm să inovam și să fabricăm și să asamblam componente importante cu precizie excelentă, toleranțe stricte și materiale de înaltă calitate. În ultimii 11 ani, Tengtu și-a stabilit o reputație înaltă pentru eficiență, calitate, fiabilitate și livrare la timp.