Un furnizor de servicii de soluții unice pentru prelucrarea produselor din aluminiu.
Cu 20 de ani de experiență în prelucrarea CNC și tratarea suprafețelor materialelor din aluminiu.

Radiator cu transformator din aliaj de aluminiu cu conductivitate termică ridicată

Radiatorul de căldură din aliaj de aluminiu este o soluție integrată de disipare a căldurii dezvoltată pentru transformatoare de frecvență medie și înaltă și echipamente electronice de putere.  

Trimite o anchetă

Descriere produs

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. este o companie specializată în prelucrarea de precizie CNC din aliaj de aluminiu, turnarea prin injecție, dezvoltarea matrițelor și producția de piese metalice. A obținut certificarea internațională ISO 9001 și implementează cu strictețe sistemul de management 6S. Odată cu introducerea echipamentelor importate germane, produsele sale sunt exportate în peste 20 de țări, inclusiv Europa, America și Asia de Sud-Est, cu un volum mediu anual de livrare de peste 5 milioane de bucăți. Cu măiestrie rafinată, răspuns rapid și inspecție a calității pe întregul proces ca bază, oferim soluții ODM/OEM personalizate pentru clienții globali și ne străduim să devenim un partener strategic de încredere în domeniul producției industriale internaționale.

 

Introducere produs

Radiatorul de căldură din aliaj de aluminiu este o soluție integrată de disipare a căldurii dezvoltată pentru transformatoare de frecvență medie și înaltă și echipamente electronice de putere. Adoptă aliaj de aluminiu turnat sub presiune ADC12 sau profil de aluminiu extrudat 6063 și este fabricat prin formare de matriță de precizie + proces de finisare CNC. Are o rezistență termică ultra-scăzută de < 0,5 ℃/W, acceptă cerințele de disipare a căldurii pentru scenarii complet, de la convecția naturală la răcirea cu lichid și îndeplinește standardul de creștere a temperaturii IEC 60076-7.

 

Parametru produs

Nume produs Radiator de căldură pentru transformator din aliaj de aluminiu

Material produs 6061/6063/ADC12

Tehnologie de prelucrare: extrudare cu matriță/Turnare sub presiune de înaltă presiune/Procesare CNC

Tratarea suprafeței: anodizare/oxidare dură/gravare cu laser

Caracteristicile produsului: Structură modulară, suportă deschidere personalizată, dimensiune, personalizare LOGO

 

Caracteristica și aplicația produsului

Design eficient de management termic

Densitate aripioare 15-25 bucăți/inch (profil extrudat) sau dinți curbați 3D de disipare a căldurii (turnare sub presiune)

După optimizarea simulării fluidului CFD, aria de disipare a căldurii este crescută cu 50% față de structura tradițională

Selectarea procesului dublu

Turnare sub presiune la înaltă presiune (DC ≤ 800T): potrivit pentru structuri complexe cu forme speciale, grosime minimă a peretelui 2,5 mm

Turnare prin extrudare a matriței: producție continuă de dinți ultralungi de disipare a căldurii (până la 6 m), consistență ± 0,1 mm

Avantajele performanței materialelor

Turnare sub presiune: aliaj de aluminiu ADC12 (conductivitate termică 96 W/m · K)

Extrudare: aliaj de aluminiu 6063-T5 (conductivitate termică 201 W/m · K)

Caracteristici de armare structurală

Versiunea de turnare sub presiune integrează botul de montare și poziția de ridicare, rezistență la tracțiune ≥ 220MPa

Profilele extrudate pot fi îmbinate cu mai multe cavități, cu o capacitate portantă de 50 kg/m

Soluție pentru tratarea suprafeței

Anodizarea (grosime 10-25 μ m) îmbunătățește rezistența la coroziune

Placare opțională cu nichel chimic (potrivit pentru transformatorul de înaltă frecvență anti-interferență)

 

Scenarii de aplicare:

Echipamente noi de energie electrică

Grup de răcire transformator invertor fotovoltaic

Substrat de răcire cu lichid pentru grămadă de încărcare pentru vehicule electrice

Sistem electric industrial

Modul de răcire a sursei de alimentare cu comutare de înaltă frecvență

Carcasă de răcire rezistentă la explozie a transformatorului minier

Câmp special

Radiator de protecție împotriva stropii de sare pentru transformator de navă

Sistem ușor de răcire pentru echipamente aerospațiale

 

Detalii produs

Redefiniți fiabilitatea sculelor cu producție de precizie - oferim servicii de fabricație inteligentă CNC cu proces complet, de la lingouri de aluminiu până la radiatoare finite și ne asigurăm că fiecare produs îndeplinește standardele industriale stricte prin lanțul de proces digital (CAD/CAM/CAE), ajutând producătorii de scule să realizeze upgrade-uri ale produselor de ultimă generație.

 

Calificarea produsului

Certificare de mediu:

Certificare RoHS (fără plumb, cadmiu și alte substanțe periculoase)

REACH (Standard de securitate chimică al UE)

Sistem de management al calității:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (controlul calității procesului de producție)

 

Livrare, livrare și servire

ODM profesional & Producător OEM, cu peste 20 de ani de experiență în prelucrare de precizie, bazat pe nevoile clienților, oferind o gamă completă de servicii personalizate.

Ambalaj standard: hârtie de copiere + carton

Ambalare personalizată: tavă blister/PEP + cutie din lemn

Soluție de ambalare: bumbac perlat + carton/cutie din lemn.

 Tavă de cablu din aliaj de aluminiu durabil

 

 Tavă de cablu din aliaj de aluminiu durabil

 

Întrebări frecvente

Î1: Cum să alegeți între procesul de turnare sub presiune și procesul de extrudare?

Alegeți turnarea sub presiune: structură tridimensională complexă/îngroșare locală/piese încorporate

Alegeți extrudarea: dinți lungi și lineari de disipare a căldurii/producție în masă cu costuri reduse

 

Î2: Cât timp durează personalizarea unui radiator transformator din aliaj de aluminiu?

R: Ciclul de personalizare depinde de complexitatea designului, dacă este necesară deschiderea matriței (cum ar fi matriță de extrudare/forma de turnare sub presiune), cantitatea de producție și procesul de tratare a suprafeței. De obicei:

Verificare prototip CNC: 3-7 zile lucrătoare (furnizarea desenelor 3D).

Personalizare lot mic (fără matriță): 7-15 zile lucrătoare (pe baza procesării CNC).

Implică dezvoltarea matriței de extrudare: timp de realizare a matriței (de obicei 2-4 săptămâni) + timpul de producție.

Producție în loturi medii și mari: eficiență ridicată după finalizarea matriței/procesului. Oferim servicii de răspuns rapid și putem comunica nevoi specifice urgente.

 

Î3: Cum se rezolvă problema deformării radiatoarelor de dimensiuni mari?

Adopta:

Profil de extrudare: proces de călire online + îndreptare prin întindere

Turnare sub presiune: control precis al mașinii temperaturii matriței ( ± 2℃)

 

Î4: Cum se calculează cantitatea minimă de comandă și costul matriței?

A: matriță de extrudare: ¥8000-20000 (în funcție de complexitatea secțiunii)

Matriță de turnare sub presiune: 30000 ¥ (calculat după tonaj)

MOQ: extrudare 500 kg/specificație unică, turnare sub presiune 100 de bucăți

 

Q5 Ce trebuie să ofer pentru a începe personalizarea?

R: Cu cât informațiile furnizate sunt mai detaliate, cu atât personalizarea este mai precisă și mai eficientă. În mod ideal, vă rugăm să furnizați:

Fișier model 3D (STEP, IGS, X_T și alte formate sunt cele mai bune).

Desene de inginerie 2D clare (marcarea dimensiunilor cheie, toleranțe, cerințe de deschidere, tratarea suprafeței etc.).

Cerințe tehnice scrise: inclusiv, dar fără a se limita la cerințele materiale, nivelul de protecție (IPXX), cerințele de disipare a căldurii, cerințele EMC, cerințele de instalare internă (poziția șină de ghidare/coloană de cupru), tipul de blocare/balama, culoarea și procesul de tratare a suprafeței, cerințele de certificare etc.

Dacă există doar un concept sau o schiță, echipa noastră de ingineri poate oferi suport de proiectare și poate optimiza împreună soluția.

 

Î6: Poate îndeplini cerințele de rezistență la intemperii de mai mult de 10 ani?

R: Prin tratamentul de anodizare anti-UV/oxidare dură, a trecut 3000 de ore de test de pulverizare cu sare neutră, test de îmbătrânire UV și nu se va estompa în 10 ani.

 

Introducere companie

Atelierul nostru de 5000㎡ este echipat cu sute de echipamente de producție, inclusiv centru de prelucrare CNC cu cinci axe German Hammer (precizie de prelucrare de până la 0,002 MM), strung CNC compozit de strunjire și frezare, strung CNC, mașină de frezat, strung, polizor etc.; precum și mai mult de o duzină de echipamente de inspecție diferite (inclusiv tridimensionalul German Cai, cu o precizie de inspecție de până la 0,001 mm), iar capacitatea de prelucrare a atins un nivel internațional avansat. Echipa Tengtu are cele mai profesioniste cunoștințe de proiectare a matrițelor și prelucrare CNC. Vom lucra îndeaproape cu dvs. în timpul procesului de prototipare, producție, asamblare, inspecție, ambalare și livrare finală pentru a vă depăși așteptările.

Echipa noastră folosește prelucrarea CNC pentru a produce piese de înaltă performanță care sprijină industrii precum aerospațial, auto, militar, medical, mașini, electronice și comunicații. Ne angajăm să inovam și să fabricăm și să asamblam componente importante cu precizie excelentă, toleranțe stricte și materiale de înaltă calitate. În ultimii 11 ani, Tengtu și-a stabilit o reputație înaltă pentru eficiență, calitate, fiabilitate și livrare la timp.

Trimite o anchetă

Pentru întrebări despre produsele noastre sau lista de prețuri, vă rugăm să ne lăsați e-mailul și vă vom contacta în 24 de ore.

Verifica codul