PRODUSE

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. este o companie specializată în prelucrarea de precizie CNC din aliaj de aluminiu, turnarea prin injecție, dezvoltarea matrițelor și producția de piese metalice. A obținut certificarea internațională ISO 9001 și implementează cu strictețe sistemul de management 6S. Odată cu introducerea echipamentelor importate germane, produsele sale sunt exportate în peste 20 de țări, inclusiv Europa, America și Asia de Sud-Est, cu un volum mediu anual de livrare de peste 5 milioane de bucăți. Cu măiestrie rafinată, răspuns rapid și inspecție a calității pe întregul proces ca bază, oferim soluții ODM/OEM personalizate pentru clienții globali și ne străduim să devenim un partener strategic de încredere în domeniul producției industriale internaționale.

 

Introducere produs

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. se concentrează pe personalizarea completă a procesului de profile de aluminiu de la 0 la 1: furnizarea de servicii unice de proiectare și dezvoltare a matrițelor de extrudare → turnare prin extrudare a profilului → prelucrare profundă de precizie → finisare de suprafață a produsului → finisare de suprafață. Ne bazăm pe tehnologia de simulare a fluxului de matriță, linia de extrudare la scară largă de 2000 T, centru de procesare complet automat CNC și baza de date de procese specifice industriei pentru a depăși dificultățile de producție în masă ale profilelor cu secțiuni transversale complexe, cavități multiple cu pereți subțiri și cerințe de toleranță ridicată și atingerea capacității de livrare la nivel industrial a „o matriță prin turnare, ajuta la reducerea structurii de proiectare a sticlelor și a structurilor de precizie ale clienților”. costuri și creșterea eficienței.

 

Parametru produs

Personalizarea numelui produsului și prelucrarea profundă de precizie a matrițelor de extrudare a profilului de aluminiu

Material produs 6061/6063 etc.

Tehnologie de procesare: Deschidere matriță/Extrudare/Procesare profundă CNC

Tratarea suprafeței: anodizare/oxidare dură/gravare cu laser

Caracteristicile produsului: Structură modulară, suportă deschidere personalizată, dimensiune, personalizare LOGO

 

Caracteristica și aplicația produsului

Avantajele și capacitățile de bază Detalii

1. Dezvoltare personalizată a matriței - Sursă de proiectare de potrivire precisă

Suport pentru optimizarea proiectării secțiunilor transversale - Proiecte structurale complexe, cum ar fi secțiuni cu forme speciale, goluri cu mai multe cavități, lamele de disipare a căldurii, sloturi ascunse pentru carduri etc., oferă o analiză de fabricabilitate DFM, evită concentrarea tensiunilor și riscurile de deformare

 

Tehnologia de simulare a matriței - Utilizați HyperXtrude/Flow-3D pentru simularea canalului de extrudare, optimizați echilibrul debitului de metal, reduceți răsucirea pereților, defecte de sudură

Tehnologia materialului matriței-Select H13 Oțel de înaltă calitate pentru prelucrare la cald, tratare termică după vid + tratament criogenic, durată de viață de 15-30 tone/mucetă, susține acoperirea nano îmbunătățește rezistența la uzură

Răspuns rapid la încercarea matriței - 15-25 de zile pentru deschiderea matriței (în funcție de complexitate), furnizarea de mostre de probă de extrudare + rapoarte de testare, sprijină optimizarea iterației matriței

2. Prelucrare profundă a profilelor - precizie și eficiență dual drive

Prelucrare CNC de precizie - găuri de instalare pentru prelucrarea cu legături cu cinci axe, frezare la capăt, crestături speciale, modelare a suprafețelor curbate, precizie de poziționare ± 0,05 mm, potrivit pentru prelucrarea materialului dintr-o singură bucată de 6 metri lungime

Ștanțare/formare hidraulică - realizați flanșare, nituire, gofrare, ștanțare cu obturatoare și alte caracteristici pentru a rezolva problema deformării profilului cu pereți subțiri

Tăiere specială - tăiere cu laser (secțiune fără bavuri), tăiere cu cap dublu (precizia unghiului ± 0,1 ° ), filetare și găurire CNC (raport adâncime-diametru 8:1)

Proces de întărire a conexiunii - sudare prin frecare cu agitare (FSW) pentru îmbinarea profilelor de înaltă rezistență, sudare cu arc cu argon de precizie pentru etanșarea cavității, integrarea componentelor de conectare cu șuruburi/nituire sub presiune

3. Sistem de tratare și protecție a suprafeței

Anodizare: grosimea peliculei 8-25 μ m (personalizabilă), oferă argintiu/negru/aur șampanie și alte culori, rezistență sporită la coroziune

Acoperire cu pulbere: Acoperire cu fluorocarbon (PVDF)/poliester epoxidic, rezistență la intemperii până la 3000h test de pulverizare cu sare, toate cardurile de culori RAL sunt disponibile

Oxidare conductivă: îndepliniți cerințele de ecranare electromagnetică EMI, rezistivitate < 0,1 Ω /cm ²

Sablare și periere: sunt disponibile matrițe de nisip cu ochiuri de 80-400 pentru a obține o textură metalică mată sau textura părului

Capacități extreme de producție și control al structurii complexe:

Personalizarea matrițelor de extrudare a profilului de aluminiu și scenariile de aplicare a produselor de prelucrare profundă de precizie:

 

Nou câmp energetic

Sistem fotovoltaic: cadru fotovoltaic (proces de oxidare anti-PID), suport de urmărire solară (profil 6005-T6 de înaltă rezistență)

Echipament de stocare a energiei: carcasă baterie (structură de etanșare IP67), cadru cutie PACK (profil de acoperire ignifugă)

Automatizare industrială de vârf

Cadru echipament: șină transportoare pentru linie de asamblare (acoperire rezistentă la uzură), gard de protecție pentru robot (design cu eliberare rapidă a structurii)

Modul funcțional: bază modul liniar (profil de rigiditate ridicată), carcasă de glisare pneumatică (canelură integrată pentru calea aerului)

Transport ușor

Transport feroviar: balustrade interioare de metrou (prelucrare cu tub rotund în formă specială), praguri pentru mașini (profile întinse de secțiune mare

Piese auto: suport baterie (structură anti-coliziune cu mai multe cavități), șine pentru portbagaj (proces de lustruire în oglindă)

Clădiri și case inteligente

Sistem de perete cortină: chilă de perete cortină (structură izolatoare cu mai multe cavități), obloane parasolare (prelucrare profundă a mecanismului de legătură)

Casă de ultimă generație: cadru de dulap din aluminiu (conector invizibil), uși și ferestre de sistem (izolație injectată cu adeziv și profile termoizolante)

 

Detalii produs

Sistem strict de control al calității

Detectarea mucegaiului: scanare 3D și comparare a desenelor de proiectare (precizie +0,02 mm)

Inspecție completă a profilului: dimensiuni ale secțiunii transversale (étrier/proiector), diferență de grosime a peretelui (cametrul de grosime cu ultrasunete), dreptate (detecție cu laser) 1V

Controlul procesării: raport FAI din prima bucată + monitorizare online a dimensiunii CCD + eșantionare în trei coordonate (CMM)

Test de performanță: duritate (tester de duritate Webster), grosimea peliculei (indicator de grosime cu curent turbionar), aderență (test grilă)

 

Selecție bogată de materiale și experiență:

Cunosc în prelucrarea unei varietăți de aliaje de aluminiu comune și speciale, înțelege proprietățile mecanice (rezistență, duritate, ductilitate) și caracteristicile de prelucrare ale diferitelor grade (cum ar fi 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Poate recomanda cel mai potrivit material în funcție de scenariul de aplicare (cum ar fi ușoară, rezistență ridicată, rezistență la coroziune, conductivitate termică/electrică).

 

Calificarea produsului

Certificare de mediu:

Certificare RoHS (fără plumb, cadmiu și alte substanțe nocive)

REACH (Standard de securitate chimică al UE)

Sistem de management al calității:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (controlul calității procesului de producție)

 

Livrare, livrare și servire

ODM profesional & Producător OEM, cu peste 20 de ani de experiență în prelucrarea de precizie, bazat pe nevoile clienților, oferind o gamă completă de servicii personalizate.

Ambalaj standard: hârtie de copiere + carton

Ambalare personalizată: tavă blister/PEP + cutie din lemn

Soluție de ambalare: bumbac perlat + carton/cutie din lemn.

 

Întrebări frecvente

Î: Ce caracteristici provocatoare ale aliajului de aluminiu sunteți cel mai bine la procesare (cum ar fi pereți subțiri, cavități adânci, microstructuri)?

R: Suntem specializați în procesarea stabilă a pereților ultra-subțiri ( < 0,8 mm), găuri/cavități de precizie cu rapoarte mari adâncime-diametru ( 10:1) și fabricarea de micro-canale/dinți de disipare a căldurii. Asiguram rata de succes si calitate prin instrumente speciale, optimizarea parametrilor procesului si monitorizarea procesului.

 

Î1: Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ)?

R: Oferim modele de comandă flexibile. Pentru prelucrarea CNC și prelucrarea tablelor, acceptăm prototiparea în loturi mici (chiar și piese unice) până la producția de loturi mari. Procesarea turnării sub presiune necesită de obicei o anumită cantitate minimă de comandă. MOQ-ul specific depinde de complexitatea pieselor, cerințele procesului și materialele. Bine ați venit să vă consultați, vă vom oferi cea mai rentabilă soluție.

 

Î2: Taxa de deschidere a matriței este mare? Este rentabil să comandați loturi mici?

R: Utilizăm un design modular de matriță pentru a reduce costurile inițiale; suportă partajarea modulelor (schimbați doar miezul matriței). Comenzile de loturi mici pot fi diluate prin combinarea matrițelor (o matriță cu găuri multiple), de obicei ≥ 500 kg Taxa de deschidere a matriței poate fi împărțită și nu există taxă de matriță pentru comenzile ulterioare.

 

Î3: Cum să alegi tratamentul de suprafață? Care este cel mai bun pentru produsul meu?

A: Alegerea tratamentului de suprafață depinde de nevoile dumneavoastră specifice:

Rezistență la uzură, rezistență la coroziune, izolație, colorare frumoasă: Se recomandă anodizarea (obișnuită sau dură).

Rezistență ridicată la coroziune, acoperire uniformă, acoperire cu forme complexe: Acoperirea electroforetică (ED) este o alegere bună.

Culori bogate, protecție bună, rentabil: se aplică pulverizarea cu pulbere.

Textura mată, zgârieturi capac: sablare sau periere.

Conductivitate sau ecranare electromagnetică este necesară: Oxidare conductivă.

Inginerii noștri vă pot recomanda cel mai potrivit proces de tratare a suprafeței pentru dvs., în funcție de mediul dumneavoastră de aplicare (interior/exterior, mediu de contact, cerințele de rezistență la uzură etc.) și cerințele de aspect.

 

Î4: Procesarea profundă va cauza deformarea profilului? Cum să-l controlezi?

A: Utilizați procesul de eliberare a tensiunii + dispozitiv flexibil în mai multe puncte + strategie de tăiere stratificată Control triplu:

După extrudare, tratamentul de îmbătrânire elimină stresul intern

În timpul procesării CNC, compensare dinamică deformare

Părțile cu pereți subțiri folosesc prindere prin adsorbție în vid

Deformare finală ≤ 0,1 mm/m (depășind cu mult standardul național)

 

Î5: Găurile de asamblare pot fi prelucrate direct pe suprafața profilului?

A: Suportă turnare integrată „extrudare + procesare”:

Găuri de proces prestabilite: Rezervați găurile de referință de poziționare în timpul extrudarii pentru a îmbunătăți acuratețea procesării profunde

Integrarea caracteristicilor: încorporați caneluri de ghidare și instalați boșe în timpul proiectării matriței pentru a reduce post-procesarea

 

Î6: Cum se asigură uniformitatea grosimii peretelui pentru profile complexe cu secțiune transversală?

A: Garanția tehnologiei de bază:

Design de deviere a matriței: Camera de sudare în mai multe etape echilibrează fluxul de metal

Sistem de stingere online: controlați cu precizie puterea de răcire cu apă a ventilatorului pentru a preveni arderea excesivă a pereților subțiri

Control în buclă închisă a mașinii de tracțiune: ajustare în timp real a tensiunii pentru a elimina urmele de bambus Toleranța grosimii peretelui control stabil în ± 0,08 mm

 

Introducere companie

Atelierul nostru de 5000㎡ este echipat cu sute de echipamente de producție, inclusiv centru de prelucrare CNC cu cinci axe German Hammer (precizie de prelucrare de până la 0,002 MM), strung CNC compozit de strunjire și frezare, strung CNC, mașină de frezat, strung, polizor etc.; precum și mai mult de o duzină de echipamente de inspecție diferite (inclusiv tridimensionalul German Cai, cu o precizie de inspecție de până la 0,001 mm), iar capacitatea de prelucrare a atins un nivel internațional avansat. Echipa Tengtu are cele mai profesioniste cunoștințe de proiectare a matrițelor și prelucrare CNC. Vom lucra îndeaproape cu dvs. în timpul procesului de prototipare, producție, asamblare, inspecție, ambalare și livrare finală pentru a vă depăși așteptările.

Echipa noastră folosește prelucrarea CNC pentru a produce piese de înaltă performanță care sprijină industrii precum aerospațial, auto, militar, medical, mașini, electronice și comunicații. Ne angajăm să inovam și să fabricăm și să asamblam componente importante cu precizie excelentă, toleranțe stricte și materiale de înaltă calitate. În ultimii 11 ani, Tengtu și-a stabilit o reputație înaltă pentru eficiență, calitate, fiabilitate și livrare la timp.