Un furnizor de servicii de soluții unice pentru prelucrarea produselor din aluminiu.
Cu 20 de ani de experiență în prelucrarea CNC și tratarea suprafețelor materialelor din aluminiu.

Prelucrare de frezare CNC

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. este specializată în furnizarea de servicii de prelucrare CNC personalizate de înaltă calitate, de înaltă precizie pentru piese din aliaj de aluminiu 7075. Utilizăm aliaje de aluminiu premium (cum ar fi 6061-T6, 7075-T6 și 5052), utilizăm centre de prelucrare CNC avansate și utilizăm proceduri riguroase de control al calității. Ne lăudăm cu 16 ani de experiență în verificarea a peste 2.000 de piese personalizate. Grupurile noastre de frezare cu cinci axe germane și japoneze garantează o deformare a procesului complet de mai puțin de 0,008 mm. Procesul nostru de prototipare rapidă de 48 de ore oferă o soluție completă.

Trimite o anchetă

Descriere produs

Introducere produs

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. este specializată în furnizarea de servicii de prelucrare CNC personalizate de înaltă calitate, de înaltă precizie pentru piese din aliaj de aluminiu 7075. Utilizăm aliaje de aluminiu premium (cum ar fi 6061-T6, 7075-T6 și 5052), utilizăm centre de prelucrare CNC avansate și utilizăm proceduri riguroase de control al calității. Ne lăudăm cu 16 ani de experiență în verificarea a peste 2.000 de piese personalizate. Grupurile noastre de frezare cu cinci axe germane și japoneze garantează o deformare a procesului complet de mai puțin de 0,008 mm. Procesul nostru de prototipare rapidă de 48 de ore oferă o soluție completă.

 

Parametrii produsului

Nume produs: Frezare CNC

Material: aliaj de aluminiu/aliaj de titan/oțel inoxidabil

Prelucrare: extrudare cu matriță/prelucrare CNC/frezare/ștanțare/turnare sub presiune

Tratarea suprafeței: anodizare/anodizare dură/vopsire cu pulbere/gravare cu laser

Caracteristicile produsului: sunt acceptate decupaje, dimensiuni și sigle personalizabile.

 

Caracteristicile produsului Aplicații

O descoperire revoluționară în procesele tradiționale de măcinare

Tehnologia de compensare a deplasării termice

Sistemul de compensare a temperaturii mașinii în timp real elimină deviația de precizie cauzată de prelucrarea continuă

Îmbunătățire cu 300% a stabilității preciziei în comparație cu procesele convenționale (date măsurate)

Soluție de frezare adaptivă multimaterial

Carbură: frezare directă a materialelor sub HRC55 (oțel tungsten/oțel de mare viteză)

Aluminiu de specialitate: frezare fără deformare a aluminiului ultradur 7075

Materiale compozite: turnare într-o singură etapă a foii din fibră de carbon + inserții metalice

Tehnologie unică de tratare a suprafeței integrată

Obține un finisaj în oglindă Ra 0,1 μ m direct după frezare (eliminând procesul de lustruire)

Frezare electrolitică fără urme a componentelor medicale din aliaj de titan (conform cu standardele ISO13485)

 

Aplicații

Electronice de larg consum: cadru central și componente structurale pentru telefoane mobile/tablete, carcase pentru laptop, componente pentru camere, componente audio, suporturi pentru dispozitive inteligente și radiatoare.

Auto: piese periferice ale motorului (suporturi, carcase), carcase pentru senzori, componente ale șasiului, componente structurale/plăci de capăt ale pachetului de baterii pentru vehicule cu energie nouă, componente ale cablurilor de încărcare și ornamente interioare. Aerospațial: (Necesită conformitatea cu standarde mai stricte) Cadre și componente UAV, piese de modele de aeronavă, interioare de aeronave, componente structurale de mici sateliti (prototipuri sau piese necritice) și dispozitive de testare.

Automatizare industrială: articulații și brațe robot, suporturi și carcase pentru instrumente de precizie, baze pentru senzori, dispozitive de fixare, șine de ghidare, componente pentru cilindri și conectori.

Echipamente optice și medicale: butoaie de lentile, monturi de lentile, carcase laser, carcase pentru dispozitive medicale, suporturi și mânere (este necesară certificarea de biocompatibilitate).

Echipamente de comunicații: capace de antenă pentru stația de bază 5G, carcase pentru filtre, carcase pentru dispozitive RF și radiatoare.

Echipament fotografic: Componente cardan, mânere pentru cameră, accesorii pentru obiective și suporturi de iluminare.

Modele și echipamente sportive: piese de biciclete (mânere de frână, puncte de pivotare), piese de modele de aeronave și accesorii pentru echipamente sportive de ultimă generație.

 

Detalii produs

Configurarea liniei de producție de frezare inteligentă (suport pentru date reale)

Tip echipament

Repere tehnice

Capacitate de procesare

Control în buclă închisă de rețea la scară nanometrică DMG cu cinci axe

Unghi R minim 0,05 mm

Mașină de frezat și strunjit Mazak

Alimentare de mare viteză de 42 m/min

Raport adâncime-diametru de 18:1

Cavitatea adâncă

Frezat de mare viteză Brother

Viteza axei de 30.000 rpm

Menține 0,15 mm grosime pe piesele cu pereți subțiri

Industry Pain Point Solutions

Nevoile clientului

Puncte dureroase ale soluțiilor convenționale

Soluțiile noastre inovatoare

UAV 7075 Reducerea greutății cadrului de 30%

Rigiditatea insuficientă provoacă vibrații

Optimizare topologie + Proces de reducere a tensiunii reziduale

Camera de vid pentru echipamente semiconductoare

Deformarea sudării depășește 0,2 mm

Frezarea integrală înlocuiește sudarea

 

Calificarea produsului

Certificari de mediu:

Certificare RoHS (fără plumb, fără cadmiu și alte substanțe periculoase)

REACH (Directiva privind siguranța chimică a Uniunii Europene)

Sistem de management al calității:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Controlul calității procesului de producție)

Echipament de testare: Scaner 3D Zeiss (precizie de 0,8 μ m)

 

Livrare, expediere și servire

 Tavă de cablu din aliaj de aluminiu durabil

 

 Tavă de cablu din aliaj de aluminiu durabil

În calitate de producător profesionist ODM & OEM cu peste 20 de ani de experiență în prelucrarea de precizie, oferim servicii complete personalizate, adaptate nevoilor clienților.

Ambalaj standard: hârtie de copiere + carton

Ambalare personalizată: Tavă blister/Spumă EPE + Cutie de lemn

 

Întrebări frecvente

Î: Care este precizia realizabilă a prelucrării CNC?

A: Precizia standard de prelucrare atinge de obicei ± 0,05 mm. Pentru funcții mai solicitante, putem obține ± 0,01 mm sau chiar mai mare precizie prin echipamente de precizie și controlul procesului. Precizia reală realizabilă depinde de structura specifică a piesei, dimensiunea, complexitatea caracteristicilor și echipamentul și procesul utilizat. Vom discuta în detaliu cerințele de toleranță înainte de a cota.

 

Î: Care este cantitatea minimă de comandă pentru o serie de probă mică?

R: Cantitatea minimă de comandă este de 1 bucată. Livrarea prototipului se face în 5-15 zile, iar modificările iterative sunt acceptate. Pentru loturi de până la 1.000 de bucăți, reducerea costului unitar este de 30%+.

 

Î: Cât timp durează de la plasarea comenzii până la livrare? R: Timpul de producție depinde de complexitatea piesei, cantitatea și programul curent al comenzii.

Piese simple/prototipări în loturi mici: de obicei, aproximativ 3-7 zile lucrătoare.

Piese complexe/loturi medii: Poate dura 1-3 săptămâni.

Producție în volum mare: aceasta va fi evaluată pe baza capacității de producție specifice, de obicei 2-6 săptămâni sau mai mult. Vom examina cu promptitudine și vă vom oferi un termen de livrare exact după primirea desenelor sau modelelor 3D.

 

Î: Ce documente am nevoie pentru o ofertă și producție?

R: Vă rugăm să furnizați desene de inginerie 2D clare și complete (PDF/DWG/DXF) sau fișiere model 3D (STEP/IGES/SLDPRT/X_T etc.).

Desenele/modelele trebuie să includă:

Cerințe detaliate de dimensionare și toleranță.

Clasa de material specificată.

Cerințe de finisare a suprafeței (tip, culoare, grosime etc.).

Cantitate.

Alte cerințe speciale (cum ar fi testarea specială, ambalarea etc.).

Cu cât informațiile furnizate sunt mai precise și detaliate, cu atât mai ușor și mai eficient procesul de cotație și de producție.

 

Î: Piesele vor avea bavuri după prelucrare? Cum sunt ele tratate?

R: Se pot forma bavuri în timpul prelucrării CNC. Avem un proces riguros de debavurare, utilizând metode precum debavurarea manuală, șlefuirea prin vibrații și lustruirea magnetică pentru a asigura marginile netede și conformitatea cu cerințele desenului, asigurând utilizarea în siguranță și asamblarea lină.

Trimite o anchetă

Pentru întrebări despre produsele noastre sau lista de prețuri, vă rugăm să ne lăsați e-mailul și vă vom contacta în 24 de ore.

Verifica codul