PRODUSE

Introducere produs

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. oferă servicii de producție de piese de precizie, cuprinzând proiectarea matrițelor de profil din aluminiu, fabricarea matrițelor, extrudarea, prelucrarea CNC, ștanțarea, lustruirea, anodizarea și alte procese. Susținem producția de masă unică, de la desenul de proiectare până la livrarea produsului finit, satisfacând nevoile diverselor industrii, inclusiv echipamente industriale, piese auto, aerospațiale, electronice, comunicații și dispozitive medicale.

Parametrii produsului

Nume produs: Prelucrare CNC de precizie de calitate medicală

Material: 6061/aliaj de titan/oțel inoxidabil/PEEK de calitate medicală etc.

Prelucrare: extrudare/prelucrare CNC/frezare/ștanțare/turnare sub presiune

Tratarea suprafeței: anodizare/oxidare dură/acoperire cu pulbere/gravare cu laser

Caracteristici: găuri, dimensiuni și logo-uri personalizabile

Caracteristica și aplicația produsului

Prelucrare de înaltă precizie

Echipamente: Mașini-unelte CNC importate, strunguri CNC de înaltă precizie, linii de producție automate

Toleranță: Standard ± 0,01 mm, până la ± 0,005 mm

Tratarea suprafeței: anodizare (mat/lucioasă), sablare, galvanizare, vopsire cu pulbere, gravare cu laser etc.

Producție în masă și livrare eficientă

Capacitate lunară de producție: Peste 500.000 de bucăți (în funcție de complexitatea piesei)

Timp de livrare: 3-7 zile pentru verificare, 10-25 zile pentru comenzi în masă (procesare accelerată disponibilă)

Crearea rapidă a matriței reduce costurile pentru producția de probă în loturi mici. Sistem strict de control al calității și certificare ISO pe parcursul întregului proces. 9001 Certificare Managementul Calității

100% inspecție completă + control complet al calității procesului

Rapoartele de inspecție materiale și dimensionale furnizate

Aplicații de prelucrare CNC de precizie de calitate medicală

Automobile: componente ale motorului, suporturi, carcase etc.

Echipamente electronice: piese de precizie, cum ar fi radiatoarele, carcasele și conectorii

Medical: componente inteligente pentru dulapuri de medicamente, cărucioare de stație de asistentă medicală, componente de robot chirurgical, carcase pentru senzori medicali, componente de ventilație de precizie și cadre pentru instrumente de testare

Aerospațial: componente ușoare și accesorii plug-in pentru aviație

Hardware inteligent: articulații robot și cadre de drone

LED: Piese de precizie, cum ar fi carcase de lămpi din aluminiu, radiatoare, profile de carcasă de disipare a căldurii și baze de lămpi de birou

Detalii produs

Eficiență ridicată și răspuns rapid:

Procesele de prelucrare digitală (programare CAD/CAM) scurtează timpul de configurare a producției.

Potrivit pentru verificarea și verificarea rapidă în loturi mici, precum și pentru producție stabilă în volum mediu și mare.

Răspundeți rapid nevoilor clienților și scurtați timpul de lansare pe piață al produsului.

Control strict al calității: Certificarea sistemului de management al calității ISO (cum ar fi ISO 9001) este implementată pe parcursul întregului proces de producție. Echipat cu echipamente de testare de precizie (cum ar fi mașini de măsurare a coordonatelor/CMM-uri, imagini 2D, teste de duritate, calibre de grosime a filmului și teste de pulverizare cu sare), efectuăm inspecție riguroasă a materialului primit (IQC), inspecție în proces (IPQC) și inspecție a produsului finit (FQC/OQC). Acest lucru asigură că produsele îndeplinesc cerințele de precizie dimensională, toleranțe de formă și poziție, calitatea suprafeței și performanță.

Calificarea produsului

Certificari de mediu:

Certificare RoHS (fără plumb, cadmiu și alte substanțe periculoase)

REACH (Directiva UE privind siguranța chimică)

Sistem de management al calității:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Controlul calității procesului de producție)

Livrare, expediere și servire

Un producător ODM profesionist & OEM cu peste 20 de ani de experiență în prelucrarea de precizie, oferim servicii complete, personalizate, adaptate nevoilor clienților.

Ambalaj standard: hârtie de copiere + carton

Ambalare personalizată: tavă blister/PEF + cutie din lemn

Întrebări frecvente

Î: Ce materiale procesați în principal? Care este cel mai des folosit?

R: Prelucăm cel mai frecvent aliajul de aluminiu 6061-T6 datorită performanței sale generale excelente (rezistență, prelucrabilitate, rezistență la coroziune și capacități de tratare a suprafeței) și eficiența costurilor. De asemenea, oferim și alte materiale, cum ar fi aliajul de titan TC4/GR5, oțel inoxidabil 316L și PEEK de calitate medicală.

Î: Care este precizia realizabilă a prelucrării CNC?

A: Precizia standard de prelucrare este de obicei ± 0,05 mm. Pentru funcții mai solicitante, putem obține ± 0,01 mm sau chiar mai mare precizie prin echipamente de precizie și controlul procesului. Precizia reală realizabilă depinde de structura specifică a piesei, dimensiunea, complexitatea caracteristicilor și echipamentul și procesul utilizat. Vom discuta cu dvs. cerințele de toleranță în detaliu înainte de a cota.

Î: Care este cantitatea minimă de comandă pentru o serie de probă mică?

R: Comanda minimă este de 1 bucată, iar prototipurile pot fi livrate în 5-15 zile. Modificările iterative sunt acceptate. Pentru loturi de până la 1.000 de bucăți, costurile unitare pot fi reduse cu 30% sau mai mult.

Î: Cât timp durează de la plasarea comenzii până la livrare? R: Timpul de producție depinde de complexitatea piesei, cantitatea și programul curent al comenzii.

Piese simple/prototipări în loturi mici: de obicei, aproximativ 3-7 zile lucrătoare.

Piese complexe/loturi medii: Poate dura 1-3 săptămâni.

Producție în volum mare: aceasta va fi evaluată pe baza capacității de producție specifice, de obicei 2-6 săptămâni sau mai mult. Vom examina cu promptitudine și vă vom oferi un termen de livrare exact după primirea desenelor sau modelelor 3D.

Î: Ce documente am nevoie pentru o ofertă și producție?

R: Vă rugăm să furnizați desene de inginerie 2D clare și complete (PDF/DWG/DXF) sau fișiere model 3D (STEP/IGES/SLDPRT/X_T etc.). Desenele/modelele trebuie să includă: Cerințe detaliate de dimensionare și toleranță; Clasele de materiale specificate; Cerințe de finisare a suprafeței (tip, culoare, grosime etc.); Cantitate; și orice cerințe speciale (cum ar fi testarea specială, ambalarea etc.). Cu cât informațiile furnizate sunt mai precise și detaliate, cu atât mai ușor și mai eficient procesul de cotație și de producție.

Î: Piesa prelucrată va avea bavuri? Cum ar trebui abordat acest lucru?

R: Pot fi generate bavuri în timpul prelucrării CNC. Avem un proces strict de debavurare, folosind metode precum debavurarea manuală, șlefuirea cu vibrații și lustruirea magnetică pentru a ne asigura că marginile pieselor livrate sunt netede și îndeplinesc cerințele din desene, asigurând o utilizare în siguranță și o asamblare lină.