Subcadru din aliaj de aluminiu pentru automobile
Cadrul auxiliar din aliaj de aluminiu personalizat turnat sub presiune este o componentă cheie a șasiului special concepută pentru cerințele ușoare și de înaltă performanță ale automobilelor moderne.
Descriere produs
Introducere produs
Cadrul auxiliar din aliaj de aluminiu personalizat turnat sub presiune este o componentă cheie a șasiului special concepută pentru cerințele ușoare și de înaltă performanță ale automobilelor moderne. Fabricat prin procesul de turnare la presiune înaltă (HPDC) și materiale din aliaj de aluminiu de înaltă rezistență, produsul reduce semnificativ greutatea totală a vehiculului, asigurând în același timp rezistența structurală și este potrivit pentru domenii precum vehiculele cu energie nouă, autoturisme, vehicule comerciale și vehicule speciale. Sprijină servicii personalizate pe întregul proces pentru a satisface cerințele personalizate ale clienților cu privire la dimensiune, structură, interfețe și performanță și pentru a contribui la îmbunătățirea autonomiei, manevrabilitatii și siguranței vehiculului.
Parametru produs
Nume produs: Subcadru din aliaj de aluminiu pentru automobile
Materialul produsului este A380/ADC12 etc
Specificațiile produsului acceptă personalizarea non-standard
Metoda de prelucrare a produsului: Design matriță + turnare sub presiune de precizie
Tratarea suprafeței: anodizare, vopsire cu pulbere, electroforeză etc. (opțional)
Caracteristica și aplicația produsului
Design ușor
În comparație cu subcadrele tradiționale din oțel, aceasta reduce greutatea cu 40% până la 50%, îmbunătățind eficient eficiența consumului de combustibil sau autonomia de rulare a vehiculelor electrice.
Designul ușor reduce masa nesuspendată, optimizând răspunsul suspensiei și manevrarea vehiculului.
Turnare dintr-o bucată de înaltă precizie
Procesul de turnare sub presiune la înaltă presiune permite formarea unică a structurilor complexe, reduce punctele de sudură și îmbunătățește rigiditatea și stabilitatea generală.
Precizia dimensională atinge ± 0,1 mm, asigurând o compatibilitate perfectă cu sistemul de șasiu.
Performanță materială remarcabilă
Este realizat din aliaj de aluminiu A380/ADC12, cu rezistență la tracțiune ≥ 320MPa, limită de curgere ≥ 160MPa și alungire ≥ 3%.
Are o rezistență excelentă la coroziune și este potrivit pentru medii dure, cum ar fi umiditatea și pulverizarea cu sare.
Optimizare structurală și siguranță
Pe baza simulării CAE și a proiectării de optimizare topologică, dispunerea nervurilor de armare la părțile cheie a crescut eficiența absorbției energiei de coliziune cu 30%.
A trecut 200.000 de teste de oboseală și verificarea impactului frontal/lateral și respectă standardele internaționale de siguranță, cum ar fi ECE R94.
Protecția mediului și reciclabilitate
Materialele din aliaje de aluminiu sunt 100% reciclabile, iar rata de reciclare a deșeurilor de producție depășește 90%, ceea ce este în conformitate cu obiectivul de neutralitate a carbonului.
Servicii personalizate full-dimensionale
Acceptă personalizarea în ceea ce privește dimensiunea, forma, pozițiile orificiilor de instalare, integrarea senzorilor etc. și este compatibil cu mai multe platforme, inclusiv cu combustibil, electric și hibrid.
Deschidere rapidă a matriței în 15 zile, asistență tehnică cu ciclu complet de la producția de probă în loturi mici până la producția de masă.
Scenarii de aplicare
Vehicule cu energie noi: reduceți greutatea pachetelor de baterii și extindeți autonomia (cum ar fi modelele pur electrice/hibride).
Vehicule de pasageri high-end: îmbunătățiți manevrabilitatea și performanța NVH (cum ar fi coupe-uri sport, SUV-uri de lux).
Vehicule comerciale: greutatea redusă reduce consumul de combustibil sub sarcină și prelungește durata de viață a componentelor (vehicule de logistică, camioane ușoare).
Vehicule speciale: design personalizat pentru a satisface nevoile speciale ale motoarelor de pompieri, șasiuri cu conducere fără pilot etc.
Piața modificărilor: Oferă soluții de upgrade ușoare de înaltă performanță (vehicule pe șenile zilnice, modificări off-road).
Detalii produs
Parametrii materialelor
Material: A380/ADC12 (Alte aliaje personalizate sunt opționale)
Densitate: 2,7g/cm ³ , rezistență la tracțiune ≥ 320MPa, duritate (HB) ≥ 85.
Standard de proces
Matriță: matriță din oțel H13, prelucrare de precizie CNC, control inteligent al temperaturii matriței.
Mașină de turnare sub presiune: Echipamente importate cu o capacitate de peste 2000T, presiune ≥ 80MPa, asistată de vid pentru reducerea porozității.
Post-tratament: Tratamentul termic T6, sablare/anodizare/tratamentul suprafeței de acoperire cu pulbere este opțional.
Adaptați-vă la scenarii
Tipuri de vehicule: sedan, SUV-uri, MPVS, vehicule comerciale ușoare, vehicule speciale de inginerie.
Forma de acționare: tracțiune față/tracțiune spate/tracțiune integrală, compatibil cu MacPherson, multi-link și alte sisteme de suspensie.
Calificarea produsului
Trasabilitatea materiei prime: certificatele de material sunt furnizate pentru fiecare lot de materiale din aluminiu.
Element de inspecție finală: Măsurare bidimensională și inspecție la dimensiune completă.
Asigurați conformitatea cu standardele ISO 9001.
Tratarea suprafeței: Conform standardelor RoHS fără poluare.
Livrare, expediere și servire
Soluție de ambalare: bumbac perlat + cutie din lemn impermeabilă.
Întrebări frecvente
Î1: Care este ciclul de livrare pentru subcadre personalizate?
Piesele standard durează 30 de zile, iar piesele personalizate durează între 45 și 60 de zile (inclusiv dezvoltarea matriței).
Î2: Cum se asigură consistența rezistenței pieselor turnate sub presiune?
Se adoptă un sistem de monitorizare a presiunii în timp real, iar pentru fiecare lot sunt furnizate rapoarte de testare a proprietăților mecanice și rezultatele testelor.
Î3: Este acceptată integrarea altor componente funcționale?
Poate preîncorpora manșoane filetate, suporturi pentru senzori, fante de fixare a cablajului de sârmă etc., pentru a realiza asamblarea modulară.
Î4: Este produsul potrivit pentru medii extrem de reci/de temperatură ridicată?
Performanța nu a scăzut după ce au trecut testele de simulare a mediului, cuprinse între -40 ° C și 120 ° C.
Î5: Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ)?
Sprijiniți producția de probă în loturi mici (minimum 50 de bucăți) și bucurați-vă de reduceri de gradient pentru comenzile de producție în masă de peste 500 de bucăți.










